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“黄河西来决昆仑,咆哮万里触龙门。”古有大禹治水的神话传说,今有龙钢公司技术攻关的传奇。
陕钢集团龙门钢铁有限责任公司(以下简称龙钢公司)位于中国历史名城、司马故里——韩城市,北依龙门,东临黄河,是陕西省重点发展和扶持的国有重点钢铁企业,是韩城市打造千亿新装备产业集群的核心企业。公司占地约5400亩,拥有总资产165亿元,现有烧结机3台,总面积1115㎡;炼铁高炉5座,总容积7960m³;炼钢转炉6座,总公称容量480吨,连铸机6台35流;轧线5条,具备年产715万吨生铁、710万吨粗钢、740万吨优质钢材的综合生产能力。
早在2015年11月29日由中国炼铁网、《炼铁交流》编辑部组织的专家组第一次到访龙钢,陈旧的厂区、老化的设备,俨然一副改革开放初期钢铁企业形象。时隔七个月的2016年6月,第八届全国炼铁峰会在陕西西安召开,与到会300多代表再次参观龙钢,新时期的龙钢已有所启动。2018年、2020年、2022年《炼铁交流》编辑部又先后三次到访龙钢,一个崭新的龙钢、一个欣欣向荣的龙钢、一个龙腾虎跃的龙钢,巍然屹立在龙口、龙门、龙脉之畔,龙钢正在腾飞。今年3月,专家组再次走进龙钢公司,先后与陕钢集团董事长杨海峰、副总经理杜东兴、龙钢公司董事长陈晓、总经理李都宏、副总经理冯伟、炼铁厂长唐晓东深入沟通交流,对龙钢近年的稳定健康发展又有了更深刻的认识了解。
期间重点关于陕钢集团近期开展“提煤降焦”战略布局、战略目标与现实意义,并安排专家委员会为即将开展的工作做了探讨,杨海峰董事长对双方之间的各项互动合作给予高度评价,对学会、杂志社长期以来关注陕钢集团龙钢,助力龙钢,为龙钢发展的支持表达了谢意。为了保证“提煤降焦”稳固推行,龙钢副总经理冯伟先后三次组织专题会讨论布置实施方案。工作计划真正把“功崇惟志,业广惟勤”落到了实处。
2022年4月30日龙钢公司发表文章,宣布“提煤降焦”技术再次取得新突破,三、四月份均达到一台阶目标(3月362.8 kg/t、4月361.8 kg/t),尤其是通过“提煤降焦”带动了铁前指标提升和生铁成本降低,助推了生产经营取得历史同期最好水平。
这项技术的攻关,让我们看到了龙钢公司逆流前行、奋发向上的鱼跃龙门精神。
锚定目标 力促“提煤降焦”新突破
“提煤降焦”不仅是落实国家清洁生产、“双控”“双碳”等政策的需要,更是企业降低生产成本、提高竞争力、实现“国内一流 行业领先”总目标迫切需要。“提煤降焦”工作系统性强、探索性强,只有统筹谋划、综合施策,才能取得长期性、可持续、可复制的成效。
今年以来,龙钢公司在陕钢集团的坚强领导下,在韩城公司的紧密配合下,坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备保障为基础”的生产经营方针,严格落实集团“提煤降焦”部署要求,严格落实“提煤降焦”攻关方案,严格落实各项管控措施,确定了“2022年实现入炉焦比≤365kg/t,奋斗目标≤350kg/t”的阶段性攻关目标。
确定思路 用新技术推进降本增效
高炉生产是复杂的系统工程,需要从资源保供、存储管理、生产组织、工艺控制、操作管理、设备保障等方面全面管控,实现目标不仅需要保持工艺定力、多单位协同联动,更需要新技术的应用。
保持工艺定力,落实大工艺统领思路。公司坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备保障为基础”的方针,严格落实《“提煤降焦”专项行动攻关方案》,保持工艺定力,坚定大工艺统领思想,确保高炉稳定、高效、低耗、长寿。充分发挥公司经营管控小组作用,尤其是含铁料、燃料小组作用,严格落实集团原燃料采购标准要求,为高炉提煤降焦及各项技术经济指标提升提供支撑。抓好炉况管理,主要抓好原燃料质量管理、炉况分级管理、高炉操作管理、炉型管理、数据化管理、高炉休复风管理、预案管理等,充分发挥各级人员职责,严守工艺控制底线、红线,强化各类经验、教训的培训,确保攻关活动稳步推进。
发挥组织功能,健全评价激励机制。高炉是系统工程,需要多单位协同联动、紧密配合,才能解决问题。龙钢公司定期召开含铁料、燃料优化会,每天晨会对原燃料、生产工艺、设备等问题通报,督促整改落实。每天召开炉况分析会。每月在总办公会上汇报提煤降焦落实情况。专项资金奖励关键岗位人员。落实“契约化经营业绩责任制”,进一步完善作业长、炉机长、工程师等关键人员评价机制,从日常操作、质量指标、过程控制、产量、成本等方面进行 “赛马”评价,对应岗位绩效收入和季度末位刚性淘汰,将评价结果与绩效相对应,促进形成良好的比拼机制。
应用新技术,大力推进铁前降本增效项目。新工艺、新技术、新设备是提质降本的重要途径,需持续跟踪、积极试用,将成熟的技术加快应用,如:块矿烘干、喷煤磨机产能提升等降本项目,以及此次技术、技能人员挑战的80余项降本增效项目。为保持行业领先,公司每月与行业、与区域、与历史最优进行三维度对标。加强与北科大、西建大、中咨公司、炼铁交流等单位合作交流,掌握行业发展动态,提升铁前技术水平。
笃行实干 多措并举实现技术攻关
龙钢公司注重谋篇布局、系统策划,坚持以要素保障为核心,优化原燃料管控,坚持经济冶炼模式,为指标提升、创造焦比新历史奠定了坚实基础。
强化工艺基础管理,为稳产高效提供支撑。公司汲取2021年下半年焦炭质量劣化造成高炉指标变差、行业排名下滑的教训,强化工艺基础管理,成立铁前原燃料管理优化小组,通过小组会议,直面问题、激烈讨论、解决矛盾、形成共识,虽然因疫情造成物料运输受阻,但在确保工艺要求的条件下,仍然保证了高炉用料需求。焦炭库存持续稳定在4.2万吨,且主流焦炭占比接近100%,干熄焦占比55%。优化烧结、球团原料、燃料、熔剂结构,1-4月入炉品位整体保持在57%以上。
强化原燃料全过程质量管理,确保进厂物料质量基本受控。检计量中心成立后,充分加强了各种进厂物料的检化验。紧盯化验指标,结合指标做到早调、微调,力求不调,确保原燃料的持续稳定。同时,做到炼铁、技术、检化验、采购等多部门联动,共同到焦化企业协调解决问题,重大问题公司领导亲自部署、亲自协调,今年公司领导、多部门联合到焦化企业协调焦炭质量问题30余次。炼铁专门成立了物料检查小组,24小时跟班,监督进厂物料取样、验收、表观质量检查等工作。高炉工序人员监督烧结、球团、块矿、焦炭等原燃料质量,确保高炉稳定顺行。
优化炉料结构,严控入炉有害元素负荷。公司汲取去年Al2O3升高对炉况的影响,今年Al2O3阶段升高期间,采取提高烧结矿FeO和强度,虽牺牲了固燃,但确保了烧结矿质量,促进炉况的持续稳定。充分发挥烧结产能和成本优势,保持烧结矿入炉率稳定在79±1%。根据阶段性球块性价比,及时调整球块配比。严格落实集团高炉入炉有害元素负荷要求,发现问题及时纠偏,确保有害元素受控,尤其是锌负荷、硫负荷较去年大幅下降。
强化技术攻关,提升炉况操作和管理水平。龙钢公司成立“提煤降焦”攻关组,精准、分类推进各高炉“提煤降焦”工作。由冯总任组长,下设四个小组,1、2#炉为一组,3、4#炉为一组,5#炉为一组,以及物料保障组。认真落实“高炉体检制”“高炉攻守退”方案、炉况分析会等制度,抓基础管理促炉况顺行,炉况顺行后才有精力抓基础管理,形成良性循环。
开展对标交流,找差距、拓思路,促进铁前工作提升。2月9日至5月20日,由冯总带队赴山西晋南钢铁、建邦钢铁,福建三钢、湖北鄂钢对标高炉操作和成本管理,每月与标杆单位福建三钢进行表单式对标,对重点指标精准对标,持续对标,取长补短,追赶超越。
开展对外合作交流,引入炼铁交流专家团队,开展实践操作、现场交流、教育培训,提升操作人员判断和应对能力。邀请西建大教授提煤降教专家组开展《高炉冶炼操作技术》培训。邀请赛迪专家开展块矿烘干、球团焙烧、低碳冶炼等技术交流。
开展风温攻关,发挥自动烧炉、无扰换炉、烟气脱硫脱硝优势,风温水平持续突破,4月份风温达到1202℃,5月份风温达到1211℃,较2021年提升25℃。
强化高炉操作管理,采用低硅冶炼,平均硅较去年降低0.08%,硅达标率提升至60%以上,助推“一罐制”高效运行。
2022年3月,炼铁交流特聘专家车奎生在5#高炉开展提煤降焦攻关,虽出现3次炉况波动,但经双方研讨分析,查漏补缺,4月份再次攻关,通过围绕中心及边缘两股气流拓宽平台,平移、收放矿带,最终实现焦比一台阶攻关目标。推动了龙钢公司由“高效冶炼”向“经济冶炼”转变。
如今,龙钢公司在绿色发展理念的指导下,上下一心,团结一致,将工业生产与工业旅游相结合、企业精神与创新发展相结合,成立了龙门钢铁景区(4A级挂牌景区),该公司5号高炉更是形象地展示了“钢铁是这样炼成的”重要过程,成为韩城市乃至陕西省的重要景区之一,更是龙门龙钢的一大亮点。站在5号高炉的观景台,放眼望去一幅波澜壮阔的雄伟画面尽收眼底,让人感慨万千......
龙钢公司在对外开放与交流过程中不断的从其他组织的文化中汲取营养,从而形成了具有开放、包容气质的龙钢文化。文化因交流而多彩,文化因互鉴而丰富。文化因包容而自信,文化因开放而经久不息。龙钢公司与周边企业及组织的交流交融,为企业兴盛发展提供了历史范本。
“鱼跃龙门,过而为龙。”龙钢公司上下始终铭记“感恩、知责、律己、有为”八字要求,团结一心谋事、紧盯目标干事、同舟共济成事。他们正以其深厚的历史底蕴、独特的文化内涵、先进的发展理念、蓬勃的发展势头,向我们诉说着钢铁的温度,他们犹如一跃龙门的鲤鱼在黄河龙脉中书写了奋斗的新篇章。
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