一、阳春新钢铁概况

阳春新钢铁有限责任公司（以下简称新钢铁）是一家国有控股、多元投资的现代化钢铁联合企业。成立于2007年12月，坐落在素有“水墨阳春，百里画廊”美誉的全国优秀旅游城市广东省阳春市。厂区紧邻省道S113、罗阳高速和汕湛高速公路，东距开阳高速和沿海高速公路45公里，南倚阳江港60公里，三茂铁路横贯阳春，厂内铁路专线可直达港口并与国铁相连，交通十分便利。

新钢铁拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢及配套的能源公辅等全流程工艺系统，拥有198m2烧结机2台、1250m3高炉2座、120吨转炉2座、五机五流方坯连铸机3台，全连轧短应力棒材连轧机组2套和摩根六代无扭控轧控冷双高线连轧机组1套等，工艺装备处于国内先进水平，目前已具备年产钢320万吨生产能力，超出设计水平33%，人均产钢已达1000吨/年以上，各项关键指标位于行业前列，成为“广东省制造业100强”、两获“广东省优秀企业”荣誉称号，广东省钢铁三强，是粤西地区重要工业实体。

二、发展循环经济  打造绿色工厂

新钢铁坚持科学发展与清洁生产，总投资的25%用于资源循环利用与环境保护设施，目前已累计投资近20亿元用于节能减排循环经济项目，环保管理体系完备。充分循环利用富余的煤气、蒸汽、废渣、废水、废物，在没有焦化工序的情况下，煤气以及余热、余压自发电量在企业总耗电量中的占比达到85%，跻身全国行业先进水平。

新钢铁现有生产设施全部配置环保除尘，已全面落实环保“三同时”。并投资6000多万元建设烧结机烟气脱硫工程，在各工序配备循环水站，负责生产废水循环处理，并在全厂建设工业废水站和生活污水处理设施，专业处理全部污水。近年来，新钢铁相继实施了除尘、脱硫改造和新建环保项目10多项，并着力加强环保设施运行管理，确保正常、稳定运行，治污环保能力进一步提高。在实现达标排放的同时，安装了在线自动监测设备，且与环保部门联网，实时进行监控，及时处理异常。

目前，公司正在筹划新上一套亚临界超高温煤气发电机组，设计方案已经完成。亚临界超高温煤气发电与中温中压发电机组相比，发电效率可高出将近一倍，机组自耗电下降3%，每年可增加效益2亿多元，两年左右即可收回投资。一旦新机组加入，新钢铁自发电占比将上升到120%，自用有余，除了可以供应周边乡镇和企业，还将返送阳江国家电网。

新钢铁能效水平多年引跑广东业界，环保工作得到各界好评，获得“十二五节能减排先进单位”、“广东省清洁生产企业”，“生态广东建设公益单位”、“全国大气污染减排突出贡献企业”、广东省钢铁行业能效对标“领跑者企业”等称号，烧结、炼铁、转炉、轧钢工序能耗连续4年被评为广东省钢铁行业能效标杆，位列国家工信部首批公布的“绿色工厂”。

三、从上至下强化安全  人人参与  重点布控  

新钢铁秉承“人的生命价值高于一切”的原则，坚持预防为主，综合治理的理念开展安全生产管理工作，现拥有国家注册安全工程师3人，特种设备工程师1人，广东省生产安全事故应急预案评审专家5人，职业健康资格取证人员2人，专兼职安全员82人，具备了较好的基础。每年，公司总经理与各单位中层管理人员签订区域安全承包合同书，公司每月组织召开安全生产专题会议，由主管安全生产副总经理发表安全讲话，各单位则每月召开两次安全生产例会，层层传达精神，强调要求，落实举措。从2013年开始，缴纳中层管理人员及安全管理人员安全风险抵押金，提高了各级管理人员落实安全管理责任的积极性，确保全年完成安全生产目标。

新钢铁以查隐患、反违章、抓整改为重点，大力开展日常安全管理工作，鼓励岗位员工自查整改隐患，2016年隐患整改闭环5209项，员工自查隐患整改2916项；2017年隐患整改闭环6016项，员工自查隐患整改3292项，公司的安全管理水平和员工的安全工作技能同步提升。

当前新钢铁已获得五项体系资质认证，在综合应急预案、重大危险源评估方面均形成体系化制度化管理，建立了安全生产事故隐患排查分级治理制度、安全违规违制管理体系。全公司大力开展“安全合格班组”、“安全标杆班组”及“安全标杆作业区”创建活动，深入推进“零事故”安全生产管理，促进工作重心下移，关口前移，确保公司安全生产“长治久安”。2016年，公司204个班组中202个班组通过安全合格班组验收，通过率97.5%。2017年，所有班组全部通过安全合格班组验收，通过率100%。

四、大力推进节能降耗工作   深挖内潜实现创效

新钢铁充分利用生产过程中产生的余热余压提高自发电量，取得了可观的经济效益和社会效益。2010年1月，新钢铁第一台利用主体厂生产过程中附属产品（高炉煤气、转炉煤气）为初级能源的汽轮发电机组和一台利用高炉煤气余热余压发电的发电机组（TRT）如期投产。2011年1月，随着项目二期主体工序达产达效，第二台汽轮发电机组和TRT加入生产，新钢铁自发电量由2010年1.83亿KW▪h增加至4.74亿KW▪h。

2013年2月，烧结余热发电机组顺利投产，新钢铁年自发电量提高至了5.79亿KW▪h。2014年8月，第三台汽轮发电机组的投运，新钢铁全面步入了“煤气零放散时代”。

2015年，国内首座含蒸发炉膛和过热炉膛的双炉膛锅炉落户新钢铁，此新型锅炉由新钢铁自主研发并获得了专利。2015年2月，炼钢饱和蒸汽发电项目建成投产，当年公司自发电总量创下7.47亿KW▪h的新高。2017年，新钢铁提出利用炼钢余热蒸汽进行发电的设想并付诸实践，该项目被评为广东省冶金科技成果一等奖，且将公司的年自发电总量推向了8亿KW▪h，占比达80%以上。

在所有自发电中，新钢铁充分利用生产过程中产生的余热余压提高自发电量是亮点所在。以2016年为例，烧结余热锅炉发电量4122万KW▪h、炼钢饱和蒸汽发电量3456万KW▪h ，吨材外购动力能源成本109.28元/吨，同比下降7.36元/吨，仅此一项就创效1873万元。

结合错峰用电生产，新钢铁年降低用电费用2500万元。同时大力推进节能改造，2016年投资725万余元改造19台变频器，平均节电率达到15%以上，年节约电费超过500万元。2015年至2016年，投资68万余元，先后对5台水泵进行试点改造，节电率均达到预期目标。再加上LED照明改造，节电率达65%以上，每年再节约电费500余万元。

通过不断地深挖内潜，目前，新钢铁吨钢综合能耗较2010年下降97kgce，吨钢耗电较2010年下降34kwh，吨钢耗水较2010年下降1.44 m3，各工序能耗均呈下降趋势，其中转炉工序能耗较2010年下降-23.85 kgce/t，轧钢工序能耗较2010年下降10kgce/t。

五、以质量求生存  注重产品质量  打造一线品牌

新钢铁坚持质量为本，紧跟钢铁工业技术装备现代化、大型化、高效化的趋势，坚持以顾客需求和市场满意为导向，不断丰富和优化产品结构，现已形成普碳圆钢、优碳圆钢和螺纹钢等棒材，以及建筑线材系列产品，成功开发拉丝材、焊线、冷镦钢、耐腐蚀钢等品种材。现已实现广东省名牌产品全覆盖。2011年，新钢铁产品首次进入高速、高铁重点工程项目；2012年，重点工程项目投放量不断增加，进入了对钢材质量要求极其严格的文昌卫星发射中心建设工程；2013年，新钢铁重点工程项目覆盖面进一步扩大，并打入国家重点建设项目港珠澳大桥；2014年，新钢铁在投放重点工程方面继续高歌猛进，进入了高标准的广州地铁项目。至此，新钢铁在高铁、高速、地铁、核电、城轨、桥梁、保障房等各类工程项目均有供货业绩，销售辐射区域也由“两广”扩大至海南和贵州等省份，产品市场份额和品牌口碑节节攀升，稳居广东省一线品牌之列。

新钢铁发挥自身国有企业的优势，采取吸纳民营企业的优秀做法，销售政策灵活，销售决策高效，于2013年底在厂区周边建立可作为直送仓库的洪盛物流园，2014年开始推行厂内钢材直送工地，两项举措减少了中间的物流环节，大大提高了品牌竞争力。2015年建立了有别于传统协议销售的自营零售模式，满足客户零散采购和即时结算的需求。

品牌提升的背后是品质的支撑。在激烈的竞争环境下，很多钢铁企业为获得成本优势，纷纷采用穿水工艺生产螺纹钢，减少合金用量。面对同行成本竞争的压力，新钢铁做了一个艰难但却坚定的抉择：坚持采用不穿水轧制工艺。目前，新钢铁以优越的质量、良好的业绩享誉岭南大地，荣获“阳江市政府质量奖”、 “广东省名牌产品”、“全国十佳最受欢迎优质建筑用钢品牌”、“冶金产品实物质量认定证书金杯奖”等称号。

六、厚德诚信  共生共赢

新钢铁始终不忘国有企业的使命与担当，以促进当地经济社会发展为己任，投产以来历年缴纳税费共计11.65亿元。大幅拉升上下游产业，积极参与、支持社会公益，先后荣获“‘广东扶贫济困日’活动募捐先进单位”、“关爱妇儿、扶困助孤‘爱心企业’”等荣誉称号。新钢铁秉承湖湘文化精髓，融合南粤文化精华，弘扬“善于学习、艰苦奋斗、不断创新、争创一流”的精神，有力推动了当地工业体系的整合与完善。我们将继续追求工作极致，打造精品企业，开拓前行，奋斗不息！