云南德钢炼铁厂现有3×450m3   高炉，并配备原料供给系统、自动化控制系统、喷煤系统，设计年产铁水150万吨。高炉采用了复合棕刚玉陶瓷杯水冷炉底、球式热风炉、空气煤气预热系统、PW紧凑型串罐式无料钟炉顶、炉顶成像仪等一系列新技术新装备，喷煤系统配有两台EM53型球磨机，小时产量为16吨，能满足高炉喷煤比180kg/t要求。炼铁厂主要冶炼优质铁水，通过铁路热送至炼钢厂，满足炼钢生产需要。

三、工艺技术和节能降耗不断进步

炼铁厂的日常生产及工艺技术管理，突出的亮点和特色有以下几方面：

第一、坚持推进“精细化操作”。凡是对发现的操作细节问题都决不放过，利用每天早上的调度会及时分析不足，及时纠偏，指导各高炉的生产。

第二、坚持专人负责原料质量监督。厂里专门配备了一名工艺技术员，每天负责高炉原料的质量监督，现场做原料取样和筛粉，统计相关数据，并及时将数据反馈给三座高炉、化验室和调度，便于指导高炉合理调整原料配比，同时加强精细化操作，确保了炼铁生产的长周期稳定顺行。

第三、坚持走钒钛冶炼之路，高钒钛冶炼技术取得重大突破。炼铁厂积极寻找技术进步和降本增效的途径，开展“提高高炉入炉钒钛比例技术攻关”，利用攀西地区钒钛资源丰富、价格相对较普通矿低、钒钛矿含有害元素（K2O、Na2O、Pb、Zn）相对低的优势，坚定走钒钛冶炼之路，进一步降本增效。在无这方面成熟经验和操作技能的情况下，厂长江海燕鼓励大家“大胆地试，大胆地闯”，专业技术人员与操作人员密切配合，克服了钒钛矿冶炼过程中炉温可控区间窄、炉渣粘度大、渣铁流动性差、高炉操作难度大等难题。通过不断摸索、实践、总结，基本掌握了高钛渣（渣中TiO2≥20%）冶炼操作技术。经过三个阶段近四年的不断努力，稳步提高入炉钒钛矿比例，且保持了生产正常，实现了这方面的技术突破，并取得了较好经济指标，目前的高炉入炉钒钛比例已达到60%左右，渣中含钛比例达到22%左右，与过去使用普通矿冶炼的成本对比，每年节约成本达5000万元以上，为公司在严酷的钢铁市场环境中生存提供了重要支持，同时也使云南德钢成为西南地区继攀钢之后掌握较成熟的高钒钛冶炼技术的企业，而这与云南德钢炼铁厂“敢于大胆探索实践、敢于大胆地闯和试”的进取精神密不可分。由此，“高钒钛冶炼技术攻关”成果获得地方政府颁发的科技进步奖，炼铁厂厂长江海燕被地方政府授予“禄丰工匠”荣誉。

第四、坚持用尽风温的原则。操作上根据热风炉设备实际情况，不断优化烧炉制度，最大限度的发挥热风炉能力，2016年全厂平均风温达到1143℃，同时提高煤粉的燃烧率，节焦效果明显，实现良好的节能降本效果。

第五、坚持低硅冶炼，确保铁水质量。炉温控制坚持“低[Si+Ti]、充足物理热”。2016年全厂铁水平均[Si]0.10%，[Si+Ti]0.30%，铁水合格率达99.9%，为下道工序的炼钢生产创造了较为有利的条件。

第六、开、停炉进程受控，实现快速达产达效。每次开炉之前，均提前制定详细的开炉方案，提前充分准备，并严格执行，从而确保了开炉顺利，在短时间内实现快速达产达效。

第七、不断追赶技术前沿，通过技术进步实现生产工艺技术的突破及指标提升。通过实施高炉储铁式大沟改造，大幅度降低炉前工的劳动强度；通过对高炉助燃风机增容改造，风量明显增加，废气温度由280℃提高到340℃，使风温比过去提高30℃；通过对助燃风单预热进行煤气、空气双预热改造，使废气余热回收效果明显，高炉风温均得到明显提高，节约的煤气用于余热发电，风温提高后节约焦比，每年产生1000余万元的经济效益。

四、装备管理为生产提供了保障

炼铁厂设备管理以满足生产需要为前提，在服务于生产的同时实施“修、配、改、代”，并依靠内部力量开展修旧利废和小改小革，使装备技术实现上档升级。比如，将原热风炉改造为卡鲁金热风炉，改造后使焦比下降24.68 kg/吨铁。日常设备管理坚持计划性检修，且严控计划检修时间，日常设备管理坚持常态化点检和巡检，对发现的隐患问题及时处理。对一般性问题在确保高炉不休风的前提下只做短时间处理，从而确保高炉有效生产作业时间。高炉休风率低，在全国同行业处于领先水平。

五、安全环保树立“红线意识”，成效显著

云南德钢炼铁厂牢固树立安全环保“红线意识”，紧跟形势，决不落后于人。采取措施不断改进和改造环保设备设施，通过持续努力实现环保设备上等升级，取得显著成效。将高炉和原料系统的电除尘全部改造为布袋除尘，保证了除尘效率。2016年以来，炼铁厂加大安全环保治理力度，安装了厂区噪音隔离墙，在高炉系统全部加装消音器；将高炉原来的布袋卸灰改造成自动输灰，使环境得到有效治理，环境面貌实现了根本改观。工业污水综合治理方面，在厂区新建三个回水池，把三座高炉的零星冲渣水和厂区零星流水全部回收进入集水池，沉淀后清污分流，实现了工业用水的全部重复循环利用，彻底实现了污水零排放目标。

六、重视团队建设和文化建设

云南德钢炼铁厂十分重视团队建设和文化建设，以此增强队伍凝聚力、向心力和战斗力。长期坚持关心爱护职工，结合冶金企业生产特点，每年夏季坚持开展防暑降温，组织职工参加免费健康体检，同时每年开展“金秋助学”和困难帮扶，看望住院职工，使职工切身感受到厂里的关爱之情。每年组织职工拔河、跳绳、游园等活动，组织参加地方各类比赛及知识讲座。通过系列活动，培养了职工的团队精神，活跃了职工身心，职工队伍爱岗敬业，生产工作热情高，每年均超额完成公司下达的生产计划任务，并实现降本增效。为此，炼铁厂多次被公司评为先进集体，党支部多次荣获先进党支部荣誉，近5年有25名职工分别被授予“技术能手”、“岗位操作能手”、“管理能手”称号。