陕钢集团陕西龙门钢铁有限责任公司（以下简称龙钢公司）是经陕西省国资委批准成立的国有控股企业，于2007年6月注册成立，是陕钢集团旗下四个重要子公司之一。企业位于中国历史文化名城、司马迁故里——韩城市，北依龙门，东临黄河，西禹高速、西候铁路、108国道横穿厂区，交通便捷，水电充足，冶金资源丰富。目前已发展成为具备700万吨综合产能，集采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的中型钢铁企业，是陕西省钢铁产业发展振兴规划扶持的国有重点钢铁企业。

目前龙钢公司炼铁厂拥有烧结机三台，265m2、400m2、450m2的各一台；炼铁高炉五座，其中1080m3的两座，2000m3的三座；气烧石灰竖窑5座，焦烧石灰竖窑4座，具有年产生铁700万吨、烧结矿1100万吨、冶金灰41万吨的生产能力。面对持续严峻的钢铁市场“寒冬”，炼铁厂紧紧围绕企业治亏创效、扭亏脱困发展大局，以钢铁美丽花创建为切入点，以设备管理为突破口，秉承“继承、创新、发展、提升、求强、卓越”的创业精神，从专业职能管理入手，以高炉长稳久顺为核心目标，以团队建设作为凝聚人心、干事创业的推手。将“铮铮铁骨 火热情怀”的炼铁精神打造出了铁前管理和大系统引领的典范。

建章立制塑造治企之纲

制度是治企之本。经营承包是炼铁厂强管理、促提升、挖效益的基础。炼铁厂以落实公司“一包四抓”经营思路为切入点，完善绩效考核方案，以成本控制为核心，按照成本倒逼机制和含铁原料、区间成本上不封顶、奖惩并举的办法，大力推行高炉、烧结机承包责任制，将吨铁矿耗、燃料比、入炉焦比、能源消耗等35项主要指标分炉核算，推行原料成本和区间成本日结算、日通报、日分析，实时动态监控，彻底打破了吃大锅饭的管理机制，为干部职工绩效竞争奠定了坚实基础。尤其是，抓住“关键少数”，定期对科级干部进行素质强化训练；结合专业职能，成立了班组建设、工艺质量、煤气防护、设备能源等19个专业组，形成综合性的管理体制；将目标管理与过程管控相结合，修订完善了《管理人员工作绩效考评办法》，全力推行班长、专业组长及科级管理人员每月评比考核，并将过程管理与绩效考核有机的结合起来，利用末位述职和先进表彰，奖罚并行；同时，把人才培养作为企业发展的大事来抓，健全三支人才队伍培养选拔机制，推行员工晋级制、干部竞聘制，促使了干部队伍作风大转变、能力大提升、绩效大增强。

绿色制造培育钢铁之花

绿色制造是企业生存之基。钢铁美丽花创建是炼铁厂推行绿色制造、打造园林式厂区的奋斗目标。该单位将本质化钢铁美丽花培育作为提升管理、强化素质的重要抓手，炼铁厂紧紧围绕现场、素质、管理、形象、效益十字主题，大力推进现场治理及绿化工程，在喷煤作业区试点推进“花园式作业区”，严格按照“三清四无五不漏、规格化一条线”的要求，同步治理，加大硬件设备设施投入力度，开辟了办公楼前文化广场，并利用废旧材料制作标识，定置规范区域，设立管理看板，自制宣传标语。同时，树立3#高炉为现场样板示范区，内部组织观摩交流。同时，以现场综合治理、全员素质增强、管理水平提升、团队形象改变、成本效益凸显等方面寻找突破点，促使形成全员推进以“6S”现场为基础的文明生产、绿色环保新局面，绿色制造、本质化的钢铁美丽之花正在炼铁人点点滴滴的精心呵护下悄然绽放。

全员舞动构建安全之墙

安全是企业生产之保障。炼铁厂以公司0133安全管理模式为管理标准，先后完善了《炼铁厂安全目标管理办法》、《炼铁厂应急救援管理办法》等33项安全管理制度和事故应急处置预案，形成了较为完善的安全管理体系。以一岗双责责任制为推进责任目标，定期组织以“四类危险作业”为重点的隐患排查、整改；推进岗位“双述”，落实标准化作业和安全操作规程；采取科级干部二次包班制，落实双级班组建设；坚持不过关不上岗，安全交底不到位不作业，严把安全生产关；同时定期开展安全、管理、工艺操作等专业培训；建立了专业“五化”检查队伍，每周由各主管厂长带队进行联合检查，及时解决存在问题，着力推进本质化安全，实现了安全风险全面受控，为安全生产构建了一道坚固的屏障。

创新思路筑牢设备之屏

设备是保障高炉生产的硬件。炼铁厂将设备管理作为分厂管理之核心，提出了“1234”管理模式，即：瞄准设备安全稳定运行目标；紧扣点检润滑、紧扣定检定修；狠抓重要设备、关键设备、特种设备管理不松劲；依靠主管、组长、班长、员工四级人员层层监管。为加快专业人员队伍建设，炼铁厂成立了王军仪表工作室，强化业务技能；加大技术革新、装备升级工作，拓宽修旧利废项目，突出能效攻关达标活动；对重要设备、关键设备、特种设备进行重点管控，针对炼铁厂系统点多面广的特点，利用监控系统在线监测重要岗位和重点设备108个、关键部位91个，实现设备管理现代化；严格执行定检定修标准，对5座高炉的检修周期进行规范，并对全厂126台备用设备切换方式运行周期进行了规定；以“6S”管理为抓手，规范设备、备件管理，促使设备管理更加科学化、系统化、规范化、效益化。

系统管理奏响铁水之音

大系统引领是炼铁管理的精髓。高炉长稳久顺是炼铁效益最大化的基础，炼铁厂从精细操作控制、高风温攻关、原燃料把关、专业工序检查等方面进行了规范完善。根据不同的原燃料条件，提前测算成本效益最佳的产量值，为高炉操作经济化提供科学、准确的依据。同时，积极开展劳动竞赛，激励各级人员在保障高炉长稳久顺上钻技术、动脑筋、提能力、添措施、保结果。以“洞察全局、动态平衡、系统思考、精心组织”为生产运行管理理念，认真落实“影响就是事故”的生产管控思路，强化和突出调度的管理职能，发挥晨会、碰头会、调度横班班前会作用，加大对关键工序环节的管控力度，细化生产计划管理，健全生产系统应急预案管理机制，重点遏制重大生产、设备、工艺事故的发生，不断提高生产整体运行质量；并以零时间兑罐为目标，严格高炉正点出铁和铸运作业区正点兑罐，减少由于工序的时间差导致下一道工序的滞后及浪费；加强对生产过程中工艺制度的管控力度，集中力量重点解决制约生产的工艺问题，形成“依托工艺技术进步，促进生产水平提高”的氛围；同时，积极借用外脑，“请进来”杨博士协助诊断工艺难题，并定期对炉长、工长进行技术培训和指导，确保生产系统稳定顺行，实现效益最大化。

人本管理同唱奋进之歌

人本管理是企业发展的目标。炼铁厂以公司党委党的群众路线教育实践活动、“三严三实”专题教育为契机，强化干部转作风，典型带路做引领。始终把职工放在心间，积极为职工办实事、办好事。坚持开展“送岗位、送清凉、送助学、送温暖”和扶贫帮困等活动，并率先制定了《炼铁厂慰问金管理制度》。当职工婚嫁时，送去300元慰问金，直系亲属去世时，送去1000元慰问金，让职工切实感受到集体的温暖和幸福。同时，结合生产实际情况，见缝插针，组织员工开展拔河赛、踢毽子、趣味游艺等不同形式的娱乐活动，增强团队向心力和凝聚力。并以开展学雷锋活动激发职工良好的职业道德，为职工免费维修自行车，组织共青团员捡拾绿化带内垃圾，开展捡拾废旧钢筋竞赛；在抢检修期间，工作餐送到身边、热茶端到跟前，职工在潜移默化中感受着企业阳光般关爱，凝聚成共同抗击市场风浪的奋进力量。

艰难困苦，玉汝于成。站在新的起点上龙钢公司炼铁厂正以高昂的斗志，永不服输的钢铁精神，坚定必胜信念，在平凡中谱写着对企业的忠诚、在市场洪流中奏响奋进之乐章，用担当的使命在企业扭亏为盈的战役中乘风破浪高歌远航。