竖炉焙烧工艺是世界上最早采用的球团焙烧方法。其生球的干燥、预热、培烧、冷却都在一个矩形竖炉内来进行和完成。它包括由炉墙组成的炉膛，设于炉膛下端的锁风卸料装置，炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊，炉墙下部设有供风喷口，炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道，所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。它结构简单，燃料直接在炉内燃烧，炉宽方向温度均匀，热效率高，焙烧带供热足，球团产量高，质量均匀。竖炉焙烧工艺包括由炉墙组成的炉膛，设于炉膛下端的锁风卸料装置，设于炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊，其特征在于：炉墙下部设有供风喷口，炉膛外设有与炉膛内相通的燃料管道，所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。

    竖炉是最早用来进行铁矿球团生产的工艺设备，竖炉法生产球团具有结构简单、制造材质无特殊要求、基建投资少、热效率高、操作维修方便等特点。竖炉齿棍料机是竖炉球团的核心部分。齿棍在炉体中具有破碎料柱、托料、卸料三大功能。其驱动形式有七辊单动式、七辊联动式、四动三定单动式、四动三定联动式、三动二定式（一般用于5m²或者6m²竖炉）。 齿辊形式： 1、分体式齿辊； 2、整体式齿辊； 3、三估式齿辊。齿辊直径；φ620、φ600、φ570、φ560、φ540、φ520等。   

虽然这种方法工艺简单、结构紧凑、投资便宜，但由于其工艺方法在理论上存在着固有的、难以克服的缺陷，而使这一方法存在较多的问题。