2024年3-5月，炉渣(AI,02)升高至约15%，镁铝比降低,平均为0.45,最低为0.42。2024年6月后.镁铝比保持在0.50。

3号高炉烧结矿质量指标见表1，从表1可以看出,2024年3-7月，烧结矿A1,0,升高,这也是该阶

段炉渣镁铝比降低的主要原因。AL,02升高后，烧结矿品位降低，转鼓指数T下降。根据以往经验，Mg0有利于提高炉料软熔性能，且对烧结矿低温还原粉化指数有利，因此烧结矿保持一定的Mg0，以利于高炉软熔带下移及造渣。

表1 首钢股份3号高炉烧结矿质量指标

TFeFe055.138.8754.96.2554.348.13

时间2023年2024年3-5月2024年6-7月

Mg01.531.681.90

AL203

1.802.062.07

R2

2.342.162.14

2 镁铝比对炉渣性能的影响

2.1脱硫

铁水中的硫与炉渣中的碱性氧化物反应，使硫进人炉渣，实现脱硫。离子-分子共存理论认为炉渣中自由的(Ca2+O2)和(Mg2+O2)离子对参与脱硫反应，因此具有脱硫能力。由脱硫反应及离子-分子理论可知，提高炉渣碱度，意味着炉渣(CaO)或(MgO)增加,渣中(02-)的活度增加,有利于降低铁水含硫量

炉渣的脱硫效果不仅取决于脱硫反应的热力学条件，还取决于脱硫反应的动力学条件，即与炉渣的流动性、稳定性及炉况的顺行状况有关。在实际生产中，应保证炉顺行、炉渣物理性能良好，以降低生铁含硫量。

3号高炉炉渣碱度、镁铝比及硫的分配系数L见表2。从表2可以看出，相同碱度下，随着镁铝比的增加，硫的分配系数变化不明显。在R,为1.15时,L,保持低值,在R2为1.20、1.25时,L,先降低,后表2 首钢股份3号高炉炉渣碱度、镁铝比及硫的分配系数

项目

R2=1.15

R2=1.20

R2=1.25

镁铝比

0.450.500.55

0.450.500.600.450.50

0.55

Ls

21232231273332

30

33

60~4084.575.0984.287.4583.908.72

粒度(mm)占比.%

40~2525~1616~10<522.4133.418.82.882.9718.9530.6823.4116.4931.3424.312.81

升高。R2为1.20、镁铝比为0.60与R2为1.25、镁铝比为0.55时，Lg相同。镁铝比保持不变，随着R2增加,L增加,其中R2由1.15增加至1.20时,L增加的幅度最大。

2.2 黏度

炉渣黏度测量主要步骤为:1将炉渣破碎、烘干、研磨，按照实验方案配加分析纯试剂制备样品;2开启高温黏度测定系统，开展蓖麻油黏度测试，标定仪器常数K;3测定不同镁铝比、R2系列渣样。实验采用内径为44mm的石墨坩埚、中12mmx20mm的钥测头进行黏度测试，测试时将钼测头浸入熔渣液面以下5mm。将熔融炉渣从1500°C开始降温，降温速度设定为2°C/min，当渣样黏度上升至0.400Pa·s左右时，停止测试。测试过程，温度由计算机自动检测及控制。

镁铝比为0.45,0.50,0.55时,首钢股份3号高炉炉渣黏度测试结果分别见表3,表4、表5。从表3~5可以看出，当炉渣碱度、镁铝比一定时，黏度随着(Al20,)的增加而增加。炉渣镁铝比为0.55,R2为1.25,(Al203)为13%时,黏度最低,为0.198Pa·s;炉渣镁铝比为0.45,R2为1.15,(Al203)为17%时,黏度最高,为0.400Pa·s。当温度低于1500°C时，炉渣黏度会增加，导致流动性变差。目前,首钢股份3高炉炉渣(A1203)为15%左右,R2为1.15~1.25,若(Al20,)进一步升高,在低碱度条件下,将导致炉况不顺，稳定性差

Si02为35%的Al203-Ca0-Mg0-Si02四元系炉渣等黏度图如图1所示，根据文献[5]及图1可知，炉渣黏度不宜过大或过小，在实际高炉冶炼中，应保证炉渣黏度适宜。1500°C时，适宜的炉渣黏度为0.34