2.4 有效容积与炉缸截面积之比

控制合理的有效容积与炉缸截面积之比，使其更适应高炉冶炼过程中物质流及能量流的动态运行与变化的规律[18]，有利于高炉稳定顺行，对炉缸长寿有益。我国特大型高炉有效容积与炉缸截面积之比的变化如图6所示，其平均值为30.56m2/m2。由图6可见，特大型高炉有效容积与炉缸截面积之比呈上升趋势。

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日90月2006200920122014201720202023

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图6 我国特大型高炉有效容积与炉缸截面积之比的变化

2.5 炉缸容积与有效容积之比

当炉缸容积与有效容积之比(简称炉缸容积比)适当时，可以改善高炉下部的气体动力学条件。保证风口回旋区大小，为渣铁提供足够的存储空间，减轻渣铁对炉缸内衬的冲刷侵蚀，有利于高炉稳定顺行及炉缸长寿。目前，我国特大型高炉炉缸容积平均为967.03m3,炉缸容积比均值为18%。随着原燃料条件、装备水平及操作制度的不断提高，长寿高炉炉型正向大炉缸容积方向发展[22]，适宜的炉缸容积比应在18%以上[17

我国特大型高炉炉缸容积比与有效容积的关系如图7所示。由图7可见，高炉有效容积越大，炉缸容积比就越大,SG公司5800m高炉炉缸容积比最大，为0.19。但从炉缸容积比的变化看(如图8所示)，我国特大型高炉炉缸容积比呈减小趋势，这点值得关注。至于炉缸容积比对炉缸寿命的影响，需结合特大型高炉的生产、炉役期进一步分析判断。

死铁层深度3

3.1 死铁层深度的变化

死铁层深度直接影响炉缸的侵蚀形态，对炉缸

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图7 我国特大型高炉炉缸容积比与有效容积的关系

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图8 我国特大型高炉炉缸容积比的变化

寿命有重要影响[1.8.10.14.15.20.23]。适宜深度的死铁层，可保证炉缸热量储备，死料柱能始终保持浮起状态，加大死料柱与炉底之间的铁流通道，提高炉缸透液性，利于活跃炉缸;确保铁水具有良好的流动状态，有效抑制炉缸铁水环流对炉缸内衬冲刷侵蚀的破坏作用，缓减炉缸炉底交界处“象脚”状异常侵蚀，以及铁口区两侧下部的凹陷型炉缸侧壁异常侵蚀;对炉缸保护层的稳定存在和新生有利。适当增加死铁层设计深度，有益于延长炉缸寿命[2.5.13,18,19.22,24],基本上已成为炼铁工作者的共识。2009年以来，我国建成投产的特大型高炉，死铁层深度亦是趋于加深(如图9所示)，从十多年前的3.1m加深到了近几年的3.6m。

3.2 死铁层深度影响因素

较多的专家学者指出，不应该一味地加深死铁层。汤清华指出死铁层加深要有个度，加深死铁层需考虑承受较高的铁水静压力。李庆洋2、项明武[5等认为死铁层深度过大，炉缸炭砖承受的铁水