钢铁设备中风机设备检修的探讨

张海璇， 赵祥栋

（山东省冶金设计院股份有限公司，  山东   济南   250101）

摘   要：提出了钢铁设备中的风机设备好坏直接影响着钢铁生产的整体运行，而且和安全隐患关系密切，通过 检修手段优化风机设备的性能，其包括风机设备中的轮轴、轴承、叶轮机等部分，保证了风机设备的正常运行。

关键词：钢铁设备   风机设备检修   研究与探讨

钢铁的运营生产是社会生活中的重要组成部分  之一，更是我国重工业中的主要产业之一，随着城市  化的发展，很多行业对钢铁的需求也是越来越大了， 不仅仅是数量上的要求 ，更是对钢铁质量提出了更  高的要求。钢铁生产过程中很容易发生安全事故，很  多的技术人员会因为设备问题而受伤 ，为了将安全  隐患降到最低，要严格把控钢铁设备管理，对运行设  备的生产、运行和检修都要严格对待。其中风机设备  是比较关键的部分，风机是钢铁运营管理中的重点， 而且很容易出现运行故障，因此，钢铁企业应该提高  对风机设备检修的重视度 ，通过检修手段优化风机  设备的性能，确保其达到安全运行的标准。

1    钢铁设备中风机设备的故障诊断

钢铁设备中的风机设备好坏直接影响着钢铁生 产的整体运行，而且和安全隐患关系密切，在使用之 前就要对风机设备的各种参数进行严格检查 ，有任 何一项不达标就要进行维修 ，确保风机设备的参数 正常再投入正式的生产运营。

风机设备要在正常运行的状态下进行检查，记  录参数测试数据，对于有缺陷的地方要重点记录，测  试所得的数据可以用于检修参考 。风机设备检查的  主要内容有：轴承和电动机的振动及其温升、轴承油  封漏油情况、风机外壳与风道法兰连接处的严密性、 风机运行中的有关数据 ，必要时还在对风机的效率  进行试验。

风机设备的故障诊断主要是以风机设备运行中  表现出来的状态为准 ，风机在不工作的状态下是找  不到零件破损的地方。评价风机设备是否潜在故障，从根本上识别钢铁设备中的风机状态 。对风机设备 的故障诊断要实行运行状态下全面监测 ，才能获取 风机设备的运行数据，在此基础上安排信号处理，明 确风机设备的进行故障。

2    钢铁设备中风机设备的检修

2.1   轴设备的检修

风机设备的轴设备是重要的零件之一 ，风机的 正常运行与轴是分不开的 ，但是轴设备也是风机装 置中最容易出现故障的一类 ， 因为风机轴是很容易 受到磨损的，检查时应该把握磨损的程度，所以对于 轴设备检修主要是表现在磨损检修方面 。检测轴设 备时，首先要把风机进行解体，检查轴的弯曲度，尤 其对机组运行振动过大及叶体轮的瓢偏、晃动超过 允许值的轴必须进行仔细测量 ，轴的弯曲度应不大 于 0.05 mm/m ，如果检测值超过此范围就要进行维 修了，具体的检修方法如下：

1）更换轮轴 。如果风机的轮轴受到磨损或腐蚀  的程度很大，就必须要进行更换，因为轮轴磨损严重  会影响风机轴的运转速度 ，而且潜在危险性也是非  常大的 。首先，检修人员要把叶体轮从轮轴上取下， 然后再检查轮轴并且拆卸下来 ， 由于轮轴长期的固  定和磨损 ，一般来说在常温下直接取下来是很困难  的，为了降低拆卸的难度，对轮轴进行加热，采取热  取的手段 。轮轴拆卸后，还要检查风机轴的性能，避  免遗漏。检测完好后就可以进行新轮轴的安装工作， 必须严格按照轮轴安装流程进行 ，轮轴与轴采用过  盈性配合，过盈附加值应符合原图纸要求，一般风机  的配合过盈值可取 0.02~0.04 mm，新轮轴安装成功  后要进行运行检测，确保正常运行后再投入运行中， 如果测试失败需要找出原因并进行改正。

2）更换轴承。轴承是轴设备上的必要零件，对于 轴承的更换并不是检修中必须做的 ，首先采取的措施是对轴承进行清洁维护 。清洗轴承不需要将其卸 载下来，在风机轴上清洗即可，但是，这种措施适用 范围有限，只适合轴运行没有故障的情况下，即轮轴 滚动没有问题，可以继续使用。清洗污垢后可以增强 其润滑度，加快滚动。

当轴承不能通过维修来完成正常运转时 ，就需要考虑更换了，更换轴承需要满足的条件：轴承之间 的距离不能超过标准长度 ；轴承的内层和外层出现 明显可见的裂纹或者轴承上的油皮保护层严重脱 落、腐蚀程度很大，已经超过标准指标；轴承内套与 轴颈连接不紧密，出现松动的情况，甚至是脱落 。当 轴承满足以上任何一个条件就可以更换 ，更换工作 完成后需要对轴承进行全面的检查 ，对各项工作指 标严格把控，完全符合标准后方可投入使用，精确测 量检查轴颈与轴承内套孔。

2.2   叶轮机的检修

叶体轮也是风机设备的重要部分，当风机装备 解体后，首先需要用清洗、吹风等方式除去叶体轮设 备上的灰尘和污垢 ，确保被清洗干净后再进行详细 检查。主要检查叶体轮的损耗程度、铆头钉结构的磨 擦损耗和紧密情况，以及连焊接缝脱焊具体情况，并 关注叶体片轮进出口密封环的磨损程度 。如果叶体 轮的某磨穿处，可以先采取焊接的方式，焊补时要选 择使用焊接性能、韧性良好的焊接条，采用直流焊机 较好。在焊接过程中，对叶体片的焊接补焊在质量上 最好相差不多，而且必须要做到对称，如不对称就会 造成失衡，导致焊补后叶体轮变形，从而影响叶轮机 的正常运转 ，如果再进行焊接工作就会花费不必要的时间，所以焊接工作要保证一次性到位，保质保量的完成。

如果损坏程度无法用焊接修补 ，损坏情况已经 超过叶体片整体的三分之一，就需要更换叶体片，避 免影响叶轮机的运行能力 。更换流程首先需要按照 差别最小的叶体片放置在需要更换的位置处 ，预防 叶体轮偏重失衡 ，将准备好的叶体片放置在损坏叶 体片的背部，进行单侧满焊，焊接完成后再把损坏的 叶体片切掉。如果整个叶体片都已经被损坏，就要进 行叶体轮的更换，叶体轮更换前，需要确定叶体轮的 性能，如：尺寸、材质等，严格按照叶体轮的制图要求 进行 ，检查合格后即可把新叶体轮套装在叶轮机的 上 。采用的是加热、铆接的方法，更换完后利用小锤 敲打叶体轮 ，通过声音判断叶体轮的更换检修是否 到位。

3    结语

钢铁生产依靠的是机械仪器 ，生产设备运行的 好坏直接影响生产质量 ，对于风机设备的检修是必 须要进行的，要熟悉风机设备中的常见故障，掌握检 修技术，保证风机设备的正常运行。风机设备检修策 略中，还需采取质量控制的措施，促使检修策略符合 风机设备的需求 ，进而提高风机设备在钢铁设备中 的运行能力。

参考文献

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[2]   赵彦杰.钢铁设备中风机设备检修的研究与探讨[J].成功（教 育），201l（10）：296.