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高炉TRT设备安装调试

时间:2022-12-26 05:18来源:高炉炼铁人 作者:zgltw 点击:
1.设备简介 高炉煤气余压透平发电装置(TRT),是利用高炉炉顶余压,把煤气导入透平中膨胀做功,驱动发电机发电的能量回收设备。该设备投产能提供该高炉风机1/3的能源。运转时能
  • 1.设备简介

    高炉煤气余压透平发电装置(TRT),是利用高炉炉顶余压,把煤气导入透平中膨胀做功,驱动发电机发电的能量回收设备。该设备投产能提供该高炉风机1/3的能源。运转时能代替减压阀组,很好地调节和稳定炉顶压力,对炉顶压力控制灵敏,波动幅度小。同时还能净化煤气,对促使高炉节能增效起到很好的作用。  

    本透平机结构形式主要由转子(动叶片)、定子(静止叶片)、碳环密封、滑动轴承、轴承箱、底座、联轴器及其护罩、测量仪表组成。进口压力0.28MP;进口流量2129.7m3/min;进口温度150℃;出口压力0.11MP;透平输出功率6000kw;转速3000r/min。  

    2.设备安装调试

    2.1TRT安装程序简要 

    设备基础检查验收-设置纵、横向中心线、标高,永久基准点设置-布置、研磨设备垫板-设备底座就位、找平、找正及测定标高-下机壳安装-转子就位安装-电机安装-电机与透平机的中间轴连接-上机壳安装-二次灌浆固定-电气液压仪表管路安装-控制系统安装调试-试运行-并网运行发电。  

    2.2透平机安装要点

    2.2.1基础安装要点  

    (1)根据设备安装基础图放线,标出设备螺栓、平垫铁及灌浆范围。除掉会影响设备起吊、安装、校准的各类障碍。

    (2)在安装设备的地方,根据设备安装的位置埋放水平垫板和安装用的基准点,固定垫板的灌浆料应当使用600#以上硅酸盐等高强度微胀型水泥,垫板用框式水平仪校平,误差控制在0.1/1000内,标高误差不超过士1.5mm,用潮湿的布料养护80小时以上,使灌浆料达到80%以上的强度方能继续安装。      

    (3)埋设完毕,根据设备尺寸准备好起吊工具及相关辅助设备。  

    2.2.2底座安装  

    (1)在基础平面上放置斜垫铁,用水准仪(标高尺)测标高,全部斜垫铁水平标高误差控制在士1mm,保证垫铁接触面达到1/2、0.03塞尺检查间隙合格,保证不虚垫。

    (2)一定要平稳起吊,便于底座就位,中心位置偏差控制在士2mm,并且注意与预留电机孔的位置,确保有调整余量。初步就为后,穿入地脚螺栓。 

    (3)转动调节螺栓的同时把地脚螺栓予紧,同时注意水平和高度有无变化,必须保持水平不变。水平找正偏差士0.05mm/1000mm,高度误差士1mm。 

    (4)拧紧地脚螺栓。  

    2.3下机壳安装

    (1)在底座的支撑面涂一簿层二硫化钼润滑剂,拆下导向键座。      

    (2)起吊机壳时必须保持水平状态,调至到位后缓缓降下,放到底座支架顶面上时,左底座固定调整和右底座的滑动调整键必须精确到位。 

    (3)中心线上检查下机壳的水平状况,要求沿中心轴线两端高差小于0.2mm,中心线两侧不平行度0.02/1000,拧紧地脚螺栓,重新复校,不得超差。  

    2.4下叶片承缸及调整机构

    (1)将调整机构与叶片承缸相配,使下部曲柄上的滑块分别插入相应导向槽内,特别注意曲柄位置不要倒置,这时在滑块头部与导槽内注入一些稀润滑油。     

    (2)利用定子吊装专用工具将装好的叶片承缸下部和调节机构下部固定并一体嵌入定子槽内。  

    (3)第二极静叶片顶部与转子之间的间隙及第一级静叶片与转子之间的间隙(球面)一般控制在0.6-1.5 mm之间,通过塞尺检查是否合格。  

    2.5转子及其它间隙误差控制

    (1)用专用工具起吊转子,转子放入定子轴衬上要小心轻放、稳可靠,转子的各轴颈与轴承箱机壳各轴孔应保持同心。

    (2)轴衬与轴承压盖的过盈值约0.03mm,轴承的顶间隙、侧间隙、轴衬间隙和止推间隙控制在0.35mm左右。

    (3)各梳齿形密封和油封的径向间隙控制在0.5-1.0mm左右。

    (4)转子上二级动叶片顶部与叶片承缸的间隙(左、右、下三处)应控制在0.6mm之内。

    2.6透平机与发动机轴找正

    (1)发电机置于斜垫铁上,可以通过斜垫铁进行微调。将发电机转子用千斤顶等移到远离TRT端(严禁硬拉、死顶,必须通过测量后慢慢移动转子)。这步是必须的。否则,设备调整以后联轴器补偿段会因为缺少位置而无法安装。    

    (2)发电机与主机通过两只千分表,一只打在电机联轴器径向面,一只打在电机联轴器轴向面。盘动透平机测量联轴器轴向、径向误差,并通过调整发电机垫铁找正。要求径向公差控制在士0.01mm,端面控制在士0.02mm。拧紧电机地脚螺栓后复校一次,直到达到误差允许范围。

    (3)螺栓与螺母要重量接近且相对称布置。  

    2.7上静叶承缸和导向圈安装配合

    静叶承缸上部分与下部分对合,检查静叶片与主轴间隙,注意顶部间隙要比底部间隙大0.2mm左右,保证设备运转后有补偿余量.连接上下导向圈成一体。要求手动既可转动导向圈,且叶片偏转灵活,方向一致。  

    2.8定子上部安装

    (1)定子上部吊装时必须保持水平、进入导杆后要缓慢降下。

    (2)机壳水平中分面自由间隙不超过0.1mm,用0.1mm塞尺测定,允许个别地方塞进1/3,为了防止运动时漏气,中分面上涂有薄层密封涂料(硅基糊状密封胶)。  

    2.9右轴承箱盖安装注意点

    联轴器保护罩下半部安装完毕后,才可吊装右轴承箱盖,电动盘车装置的小齿轮应该处于脱开位置,否则在吊装时会引起齿轮相碰撞造成损坏。  

    2.10煤气进出口弹簧托座的作用

    (1)调节由于管道热膨胀冷缩而带来的额外负荷对TRT设备的影响。  

    (2)减少TRT振动的传导及补偿,延长TRT接口处管道的使用寿命。  

    (3)托起管道重量,确保管道重量不会作用在TRT外壳上,留有不安全隐患。  

    3.总结

    设备从开始安装到试运行成功共历时20多天,设备运行不但回收了电力资源,同时也保证顶压波动小于5KPa。运行近2年透平轴径向振动(双振幅)保持在2mm/s以下,透平轴位移保持士0.1mm。所有的轴承温度都在不超过60度的环境下运行。设备总体运行良好。


    (责任编辑:zgltw)
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