尹春辉  石德朋  王  帅  阴彬彬

（日照钢铁控股集团有限公司） 

摘  要  对日照钢铁喷煤管道互联互通方法进行总结，通过进行管道的互相连接达到了制粉能力的共享，实现了断煤事故为零的目标，为高炉稳定喷煤打下基础。 

关键词  喷吹管道  互联互通  制粉产量均衡

1  前言

高炉喷煤的连续、均匀、稳定、准确是高炉降低成本稳定炉况的前提。日钢原有中速磨机五台，随着后期高炉的相继投产和煤比的不断提高，制粉产量已不能满足高炉喷吹的需求，三期喷煤制粉产量的压力大，为了实现产能的，达到管道的相互备用，减少设备资金投入实现高炉最大煤比喷吹。结合制粉产能通过对高炉管道重新设计连接备用，既缓解生产压力又能及时处理设备隐患，杜绝了断煤的事故。

2  喷煤主要参数及管道工艺改造方法

2.1 一期喷煤工段的喷吹模式及主要参数，见表1

2.1.1  一期喷煤工段工艺流程

一期喷煤现有设计台产为30t的磨机两台，容积为14.7m3喷吹罐10台。1#制粉系统粉仓对应使用1#-5#罐。2#系统对应使用6#-10#罐。原设计5座高炉喷煤，现产能淘汰只供应3号高炉最大小时喷煤量26.5/h，喷吹系统采取两罐吹一炉双分配器直接喷吹的形式，一期工段制粉产能富余33.5t。

2.2  三期喷煤工段的喷吹模式及主要参数，见表2

2.2.1  三期喷煤工段工艺流程

三期喷煤现有设计台产为55.08t的磨机三台，容积为30m3喷吹罐12台。1#制粉系统对应使用1#--4#罐，2#制粉系统对应使用5#--8#罐，3#制粉系统对应9#--12#罐。喷吹系统采取三罐吹两炉直接喷吹的形式，供应4#-7#、15#16#高炉喷吹。为更好的降低冶炼成本提高煤比降低高炉燃料比，三 期喷煤供六座高炉制粉产量相对较紧张，如遇检修很难满足生产，因此为三期喷煤增加两条输煤管道，直接对应布袋收粉器进行输送。

2.3  高炉管道对接改造方法

2.3.1  一期实施方案

一期喷吹15号高炉改造方案，2#3#4#罐喷吹15#高炉，铺设对应管道，管道使用直径108，使用DN100阀门；7#8#罐作为喷吹15#炉备用罐。

一期喷吹16号高炉改造方案，6#9#10#罐喷吹16号高炉，铺设对应管道，管道使用直径108，使用DN100阀门；1#5#罐作为喷吹16#炉备用罐。

15.16号高炉用罐方案如下。

2.3.2  三期实施方案

3号炉切到三期，用7.8号罐作为主罐，2.4号罐作为备用罐喷吹。

利用3号高炉休风机会，将双分配器模式改为单分配器模式，利用现有7.8号罐喷3号炉东侧分配器的管道（DN80）可满足高炉所需求煤粉（26t/h）。

利用16号炉休风停煤机会，将2.4号罐喷煤管道对接3号高炉喷煤管道，2.4号罐可作为3号炉备用罐。

2、日常操作中，各高炉用罐情况如下：

3号炉：7.8号罐为主罐，2.4号罐为备用罐；

4号炉：7.9号罐为主罐，3.6号罐为备用罐；

5号炉：1.2号罐为主罐，10.11号罐为备用罐；

6号炉：10.12号罐为主罐，3.6号罐为备用罐；

7号炉：3.5号罐为主罐；

15号炉：若切回三期喷煤，可以用1.2号罐（提前把5号炉切到10.11号罐），也可以用7.8号罐（提前把3号炉切到2.4号罐）；

16号炉：若切回三期喷煤，可以用2.4号罐，也可以用10.12号罐（提前把6号炉切到3.6号罐）；

3、根据上述各高炉主罐安排，日常操作中：

一系列用1.2.3号罐；

二系列用5.7.8号罐；

三系列用9.10.12号罐；

每个系列用三个罐，产能基本平衡。

三期喷煤各罐使用方案如下图。

2.4  管道相互连接的工艺优势

通过管道的重新设计铺设互联，可有效防止因产能限制和设备隐患无停机时间处理而造成断煤，提高了现有设备产能的利用效率，保证喷吹的稳定性。操作原因造成的一些事故可以通过备用罐或者备用管道来替代，保证连续供煤。

当一三期喷吹罐遇到故障时，可紧急相互切换。如磨机故障、喷吹阀门故障更换等。当出现喷吹管道堵塞等较大事故时，可切换到备用管道喷吹。当磨机周检存粉量不足，影响检修时间时，可通过工段间管道的切换实现存粉量和制粉产量的分担共享。当制粉系统出现较大设备故障时，可以相互切换保证喷吹，为检修提供更长的检修时间。

2.5  管道切换过程中需解决的问题

因切换管道及喷吹罐期间，操作较为繁琐。如切换操作失误，极易产生管道堵塞事故，且操作切换期间，如两端配合不模切，会因切换时间过长而影响高炉喷煤量。

阀门故障的问题。当相互连通的管道阀门出现故障时极易造成窜煤。对于安装的切换手动球阀必须保证质量，定期检查。工艺不熟悉，上下联系确认不到位的问题。切换管道必须两人以上专人负责联系。在管道上设置明显的标记，并挂牌，在非主喷罐的使用状态下，必须做好交接班。在切换过程中必须确认好送风的流量和压力。

3  结语

管道的互联互通技术能够有效的避免一些常见事故，保证高炉的喷吹连续性和稳定性，提高了设备的利用效率。可以防止因设备故障而造成的停煤、减煤事故。通过近两年的实践应用，该工艺适用。多次避免了因设备故障和操作原因造成的停煤断煤事故，为六次磨机大修提供了生产保障。在保证生产的前提下，提高了设备的维护效率。

4  参考文献

[1] 金燕娟，刘寅生.高炉喷煤技术[M].北京：冶金工业出版社，2010. 

[2] 汤清华，马树涵.高炉喷吹煤粉知识问答[M].北京：冶金工业出版社，2009.