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邯钢3200m3高炉长期休风操作实践

时间:2020-05-06 09:45来源:河钢集团邯钢公司 作者:郭先燊 点击:
摘要:对邯钢东区3200m³高炉近年来8小时以上的长期休风操作进行总结,通过优化休风料、精准出铁、快速减风操作、适当堵风口实现准时安全休风,并为送风后立刻快速恢复奠定基础
  • 摘要:对邯钢东区3200m³高炉近年来8小时以上的长期休风操作进行总结,通过优化休风料、精准出铁、快速减风操作、适当堵风口实现准时安全休风,并为送风后立刻快速恢复奠定基础。

    关键字:大型高炉;休风;复风;实践


    邯钢东区3200m³高炉设有4个铁口、32个风口,两个矩形对称出铁场、嘉恒法水冲渣,炉顶煤气采取重力除尘加布袋干法除尘。高炉自2009年7月开炉以来,共进行各类休风85次,其中8小时以上的长期休风34次,每次高炉都对休风复风的操作进行优化改进,逐渐形成了一套适合该高炉的休风操作系统。

    1  休风前的炉况调整

    高炉在休风前32小时根据实际炉况进行调整,保证炉况稳定顺行、炉温充沛。在高炉顶温低于110℃时,或者焦比低于380kg/t时,提前32小时提高10kg/t左右焦比,同时矿批偏大,大于88t时提前退1~2吨矿批,疏导气流。适当提高燃料比,保证炉况顺行较差时,适当增加10kg/t左右焦比。提前24小时根据炉况状态调整炉料结构和焦炭负荷,可适当增加焦比、控制煤比,提高炉况、炉温的可控性、稳定性和抗干扰能力,实现休风前的一个冶炼周期内实现。[Si]控制在0.35—0.5%,高炉操控标准的上限水平;二元碱度控制在1.24左右,低于高炉日常操控标准0.04;铁水物理热1510℃以上,与正常控制标准一致。休风前的炉况调整详细控制标准及应对措施见表1。

    2  休风料

    2.1  休风负荷料调整

    休风轻负荷料加入时间以高炉休风时轻负荷料下达到软融带以下、高炉复风后出第一次铁时下达到风口,能有效提高第二次铁温度为原则确定加入时间。同时,在休风前炉况调整后的焦炭负荷基础上,根据休风时长要适当减轻焦炭负荷。(见表2)

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    净焦加入原则是根据休风时长,在焦炭负荷调整的基础上另外集中加净焦,第一次加净焦以复风后第一次铁时下达风口、作用于第二次铁为原则确定加入时间,第二次加净焦间隔7批料。(见表2)

    2.2  休风碱度调整

    (1)休风前24小时,根据炉渣实际碱度,调整炉料结构,将碱度控制在1.23左右,比高炉操控标准低0.02。

    (2)变休风轻负荷料时,碱度按照0.5%[Si]再次下调炉渣碱度0.02。

    (3)加净焦时,隔3批带矽石平衡碱度,没有矽石可以用球换烧结矿代替,每次根据当时碱度与加焦量,带1~3吨矽石。

    3  休风前出铁操作

    休风前出铁操作不但关系到高炉是否能准时休风,影响到高炉的检修进度,还关系到送风后高炉能否快速恢复。出铁太晚检修不能按期进行,出铁差容易造成休风时风口进渣,送风后炉内集铁多、透气性差还会影响炉况恢复,甚至出现坏风口而被迫二次休风等情况。为实现准时出净渣铁,邯钢东区通过长期实践,总结一套标准化休风流程。后文以8:00休风为例。

    (1)提前兑好铁罐,提前安排好出铁时间,确保第一个铁口5:30左右开口。

    (2)第二个铁口选择在6:20~6::40之间打开,先开铁口出铁量与理论铁量相差大选择早点开口,相差不大,选择6:40打开铁口为宜,确保在早上8点左右休风结束。

    (3)当两个铁口都来风后,开始减风。根据先开铁口的出铁情况选择上下限风压,两铁口都来风,风量减至4000m3 /min以下顶温合适,喷铁口还厉害时可以继续减风;如果单铁口来风,喷溅严重,可以先堵一个铁口。如果顶温低,需用风吹顶温时,炉前要晚点堵口。

    (4)钻头使用,最后一次铁正常使用钻头,推荐先开铁口用57.5mm钻头,后开铁口用60mm钻头。两铁口尽量延长重叠时间,保证出净渣铁,提高减风速度。

    (5)铁口深度,保证3.5~3.7m,避免浅铁口,最后一次打泥为正常的1/2~1/3即可,避免送风后开口困难。

    (6)放炭包。当休风时间超过8小时,必须放碳包,要求休风后工长联系调度兑好碳包罐。炉前常白班负责放碳包,并对碳包与主沟检查。

    (7)要准备烧铁口氧气管与一部分加长铁棒备用,保证最后准时出铁。

    4  休减风程序

    传统操作规程休风程序过于笼统,可操作性差,部分步骤与实际不相符无法操作,3200高炉根据实际情况全面整理、完善。包括高炉切煤气的操作、休风时氮气流量控制等。同时高炉对减风过程也进行了标准化。要求开始减风到休风不超过32分钟,通过炉前组织与炉内的配合,实现在减风前如果两个铁口都能渣铁出净,来风后快速减风,直到休风(减风过程见表3)。

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    5  堵风口操作

    堵风口原则:根据休风时长,确定复风后高炉风量应尽快达到第一阶段风量水平(达到正常全风系数标准),参考正常生产标准风速控制范围确定堵风口数量。第一阶段目标风量系数和堵风口数量推荐值见表4。高炉复风后尽可能缩短引煤气时间, 实现送风比大于1.0。引煤气后积极加风、逐步恢复料线,在炉况顺行状态下,第一次铁口打开时风量应达到第一阶段目标风量水平。

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    6  结语 

    (1)高炉休风是一个系统工程,要实现安全快速休风并为后期送风奠定基础,需要高炉各个环节严格控制。

    (2)休风前能否达到指定的炉温、碱度等控制标准是复风后能否快速恢复的关键。

    (3)休风轻负荷料加入时间是以高炉休风时轻负荷料下达到软融带以下、高炉复风后出第一次铁时下达到风口,能有效提高第二次铁温度为原则确定。

    (4)休风前出铁操作不但关系到高炉是否能准时休风,还关系到送风后高炉能否快速恢复。

    (5)休风堵风口在送风初期低风量时能有效提高风速,促进气流分布。

    (责任编辑:zgltw)
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