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1 前言
2017年中钢协会员单位统计能源工作情况有80个单位,对应的产钢48468.81万吨,比上年增加6.16%;统计节能减排工作情况有122个单位,总用水量8359186万立方米,比上年增加5.75%;取新水183571万立方米,比上年增加2.86%;吨钢耗新水2.87m3/t,比上年下降5.27%;重复用水量比上年增加5.81%;重复利用率提高0,06%;外排废水总量增加3.10%。钢产量增幅大于用水总量和取新水增减,说明企业节水工作取得新进展。
1.1 吨钢耗水情况
2017年中钢协会员单位吨钢耗新水2.87m3/t,比上年下降5.27%;吨钢耗新水较低的企业有:陕西钢铁0.82m3/t,天津荣程1.20 m3/t,凌源1.40 m3/t,津西1.76 m3/t,天津文丰山川1.87 m3/t,德龙1.89 m3/t,新兴铸管1.96 m3/t,新抚钢2.02 m3/t,河北敬业2.05 m3/t,唐钢2.18 m3/t,邯钢2.26 m3/t,承德2.29 m3/t,淮钢和江苏镔鑫均是2.37 m3/t,涟源2.38 m3/t,国丰2.44 m3/t,昆钢和唐山春兴均是2.45 m3/t,天钢2.52 m3/t,河北纵横2.55 m3/t等。
2017年中钢协会员单位吨钢耗新水下降较多的企业有:淮钢下降23.55%,江苏镔鑫下降31.10%,永锋淄博下降32.81%,昆钢下降30%,衡管下降28.23%,韶钢下降21.53%,攀长钢下降22.83%,重钢下降18.64%,南京下降18.41%,新疆八一下降14.92%,苏钢下降14.83%,宝武钢集团下降12.25%等。
1.2 主要工序水消耗情况
2017年中钢协会员单位主要工序水消耗,新水消耗情况见表1,
1.3 高炉炼铁耗新水情况
我国大力推广高炉煤气干法除尘技术,冷却系统采用软水密闭循环工作,使高炉炼铁水耗得到大大降低。2016年出现一批炼铁水耗较低的企业(见表2):
1.4 钢铁企业外排废水情况
2017年我国钢产量增长5.67%,铁产量增长1.83%,钢材产量增长0.82%,致使用水总量增长5.75%,取新水总量增长2.86%;相应外排废水总量增长3.10%。
2017年外排废水总量下降较多的企业有:重钢下降89.84%,宁波下降78.69%,新疆八一下降72.03%,昆钢下降64.55%,吉林铁合金下降58.88%,三明下降46.87%,抚顺新钢下降41.18%,北满特钢下降40.73%,攀钢下降22.78%,抚顺特钢下降20.37%等。
2017年有22个企业钢产量增长,但用水总量在下降;这是企业用水和节水工作取得的好成绩,部分企业情况见表4。
1.5 水的主要污染物排放情况
2017年中钢协会员单位水的化学需氧量降低2.96%,氨氮排放增加6.64%,水的挥发酚降低9.43%,,总氰化物增加16.10%,水的悬浮物下降9.66%,石油类下降6.18%
2017年化学需氧量降低较多的企业有:攀长钢下降81.54%,宁波下降70.37%,新疆八一下降70.29%,攀钢集团下降63.04%,三明下降58.42%,抚顺新钢下降47.67%,通化下降44.24%,昆钢下降44.16%,北满特钢下降35.09%,马钢股份下降33.60%等。
2017年氨氮下降较多的企业有:宁波下降79.80%,陕钢集团下降78.96%,攀长钢下降73.29%,三明下降65.59%,湘钢下降56.13%,包钢下降54.92%,通化下降43.64%,方大下降41.37%,石钢下降37.50%,邯钢下降37.48%,萍钢下降36.76%等。
2017年氰化物下降较多的企业有:昆钢下降94.29%,通化下降88.91%,马钢股份下降86.31%,宁波下降85.71%,南京下降64.15%,攀钢集团下降52.54%武钢下降50.0%等。
2 钢铁企业用水和节水工作思路
2.1 实现钢铁企业用水和节水的科学管理
用科学发展观来指导企业的用水和节水工作,根据各工序生产特点来实现优化供应,增加回收,减少浪费。主要管理理念包括:
(1)设立企业专职司水机构,拥有一定专业水管理和钢铁生产技术知识的专业人员,建立企业水管理系统网络
(2)不断完善企业水管理的规章制度,包括公司一级、二级厂矿一级,以至车间班组的管理办法和实施措施
设立企业水管理的奖惩办法,充分调动企业全体员工的积极性、主动性、创造性,约束性,实现企业的全员节水局面。莱钢等企业提高水价后,促进了企业节水成果.
钢铁企业的用水和节水工作要实行标准化、规范化、数字化运行,消除人为因素的影响。
(3)水系统的仪器仪表配置率、完好率、周检率要在95%以上
这是企业水管理的基础性工作,公司、二级厂矿主要耗水设备要有完善的仪表配置。统计的用水数据要科学、真实、稳定、及时、可靠,是企业节水工作的基础,也是制订企业节水发展规划的依据.
(4)建立企业浊水、净循环水系统和废水回用系统的在线监测工作制度.
针对不同工作目标,采取不同的监测方式、手段和内容,这样可以节能节水和使水资源得到充分合理地利用。目前,钢铁企业在线监测系统普及率较高。
在线监测设备
常用水质监测设备:PH计、TB、COD、BOD、DO、COND、NH3-N、TCN、TOC等单项或多项监测设备。
水质污浊多参数综合分析仪:分光度计、色—质谱联机
水质自动监测系统:自动采样、自动记录。将监测结果由遥测系统从现场传递至控制室,保存数据,由计算机进行数据分析,并要实现在线的调控。
在线监测范围与内容
水量监测:生产总用水量、循环用水量、耗新水量、排水量、废水经处理后再生用水量,重复用水量等。
水质监测:新水水质、用后水质、废水处理后水质、外排废水水质等。
设备运行状态监测:是否正常运转、安全保护装备状态。
(5)统计工作要科学、准确、认真执行国家和行业有关标准
统计部门提供的用水数据要科学、准确、及时、稳定,并定期提供技术分析报告。
(6)建立企业用水定额管理办法
将企业用水、节水总指标要分解到各工序、各岗位,各设备实行定期检查、考核、评价,可促进企业用水、节水管理和技术进步。
(7)制定企业节水发展规划
钢铁企业发展规划中要有节水发展的内容,并要与企业的技术改造,新建设施等工作结合起来。节水规划要结合企业具体情况,掌握本企业真实用水情况,分析出企业用水、节水工作存在的差距,制定出可行的目标,有措施,有工期,并且资金和人力要落实。
3 钢铁企业采用的节水技术
3.1 节水技术的核心是提高水的利用效率
主要内容是:
首先企业要消灭直排水
根据各工序、各设备的对水质和水量需求,采用不同方式的供水和节水内容,
采用多级、串级供水,可有效地提高水的利用效率,
优化污水处理工艺技术:对不同质量的污水,采用不同的处理工艺和技术,处理后的水给不同的用户,可有效地提高水的循环利用率,同时可大大减少污水处理量.所以,我们不主张企业污水集中处理工艺.
3.2 积极推广应用少水或不用水的工艺技术装备
不用水工艺技术装备:
干法熄焦技术、焦炉热导油传热技术
高炉煤气和转炉煤气干法除尘技术:节电70%,节水约9 m3/t,回收煤气显热11.3~21.7kgce/t,除尘效率在99%以上。京唐钢铁公司5500m3高炉煤气成功采用全干法除尘技术设备.
轧钢加热炉蒸汽冷却技术等
少用水技术装备:
使用节水型高炉热风阀,可节水70%以上,又有节电效果;寿命可达8~10年,有较大节能、降低成本的作用。
转轮法处理高炉和转炉渣技术、炉渣风淬技术、转轮法水淬炉渣(可回收冷凝水),轧钢加热炉气化冷却技术,进行高炉软水密闭循环冷却技术,喷雾型冷却塔等。
高炉冷却系统用软水密闭循环,可没有水的蒸发,又降低用水量,有显著的节水作用。
3.3 多元化取水
优选和合理布置水资源是一项十分重要的工作。钢铁企业应积极开发利用非常规水资源,如城市污水、地下采矿废水、雨水、海水等。南方地区的钢铁企业应健全对雨水的收集处理和利用设施,可有显著的效益。雨水质量好,处理费用低,节水效果显著。京唐钢铁公司和宝钢湛江已采用海水进行加工和冷却使用。唐山钢铁公司已将唐山市的城市污水回收,经处理后用于钢铁生产。
3.4 强化串级用水,进行水的闭路循环利用
水的多级利用,可有效地提高水的利用效率。如净水先去用于冷却,冷却后的水供给轻污染的设备,再去供给污染重的设施。宝钢、济钢等企业已经实现水的4级以上利用。推行了小半径循环和水质稳定技术。
3.5 建立企业多水种的循环系统
不搞钢铁企业供水的大循环,建立根据用户要求的不同,有生活水循环、浊水循环、污水循环、工业水循环、净水循环等系统。每个系统之间要有科学的衔接。
3.6 加强对蒸汽系统冷凝水回收利用的工作力度
蒸汽系统的冷凝水实际上是宝贵的纯净水,在钢铁企业生产中应用面广,且价高。目前钢铁企业产生冷凝水的点多、面广,有些点产生的量少,造成难以全面回收。
中冶赛迪开发出将高炉冲水渣池产生的蒸汽,使用一个上升管道,进行冷凝水的回收技术装备。
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