摘 要 九羊集团富伦钢铁5号高炉布料溜槽磨损严重，对高炉布料造成一定影响。必须强化对布料溜槽的管理，及时进行上、下部调整应对，并及时更换布料溜槽，以免造成炉凉及炉况失常。

关键词 布料溜槽 布料矩阵 无钟炉顶

九羊集团富伦钢铁有限公司5号高炉（1650m³），于2013年4月23日开炉，至2016年3月14日休风更换布料溜槽，共计使用1074d。从2016年3月7日炉况出现波动，因溜槽磨损使部分炉料反弹偏离了正常的布料轨道，造成部分炉料布在偏离炉墙靠近中心位置，致使中心气流堵塞，进而导致炉况失常，至3月14日休风更换布料溜槽，复风后各项操作制度恢复正常，炉况稳定。

1 炉况变化

2016年 3月7日高炉出现换炉后风压升高，风量降低，压差升高，炉况不稳现象。由于高炉生产用原燃料不稳定，最初怀疑是烧结料变差，引起透气性降低，为此焦比上提10kg/t。8:22，因高炉憋风压差高，风量由 2300m³/min减至1500m³/min。中班22:25，边缘出现管道减风一次。3月8日，因1#、2#风口小套漏水严重，2:32—4:53休风更换风口小套，布料矩阵调整 焦比由400kg/t提至420kg/t。3月9日白班，10:00悬料，西南方位出现气流，休风更换5#、8# 漏水风口小套，堵6个风口复风，加全风量以后，风口全开。随后6#、17#、21#风口小套相继漏水。3月10日19:43—21:46休风更换漏水3个风口小套。因气流变化，导致边缘气流发展，中心气流减弱，炉缸出现堆积，频繁导致风口小套漏水，。正常生产矿、焦布料角度相同。焦炭布料角度未更改，矿布料角度加大1°。布料档位矿角度变化见表1。

3月11日，因边缘气流仍然发展，9档矿角度又加大1°，由39°改为40°，焦炭布料角度未变。3月12日，8:17 16#风口小套控水，10:30 10#风口小套控水。中班22:30以后，尺型频繁出现滑尺，边缘气流发展，十字测温边缘温度升高达400℃--500℃，中心气流较弱温度在100℃左右（见图3）。正常炉况十字测温情况见图2。

 3月12日中班，炉况恶化，22:47料线滑尺3.0m，加焦炭5.0t；23:39料线滑尺2.60m，3月13日夜班1:40，加焦炭30.0t，每5批料间隔下10.0t焦炭；1:44料线滑尺2.30m，加焦炭5.0t。1:35崩料，料线5.0米m，加焦炭10.0t；3:07滑尺料线2.80m；4:45滑尺，料线3.60m，加焦炭90.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，萤石3.0t。后又续加焦炭60.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，萤石3.0t。夜班第四炉铁，炉温下降，铁水含[si]量0.30%左右，物理热1390℃，渣铁流动性变差，炉前大沟淤渣。3月13日7:35休风更换漏水风口小套3个，堵8个风口小套（2#、4#、6#、8#、13#、15#、17#、19#）复风。全风后，保留6个所堵风口小套。  3月14日夜班下休风料，0:10加焦炭50.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，萤石3.0t。4:10加焦炭50.0t，每10.0t焦炭附加硅石1.0t，萤石4.0t。14日6:40计划检修，更换布料溜槽，于中班21:10复风，历时870min。

通过周密严谨的分析，对原送风方案进行了优化调整。在具体的送风恢复过程中，严格依据实际炉况，把握好风温，加风节奏及风口面积等操作参数的控制。复风后布料矩阵及各项操作制度恢复正常。炉况逐步恢复正常。正常炉况矿、焦相同档位角度见表2。

2   失常原因

布料溜槽磨损情况见图4。

通过磨损情况看，此次布料溜槽使用时间长，差21d为3年，中心落料点处衬板已磨损掉，出现凹点，下方一块衬板相对变高，对料流下降发生变化，从而导致炉料分布变化，引起煤气流分布失常。

此次炉况失常，主要原因还是布料溜槽磨损严重，导致布料角度发生改变，引起炉料分布絮乱，导致气流发生改变，布料轨迹发生变化，中心焦炭布料较少，大多布料在炉喉边沿，中心矿石重量增大，边缘布料减少，导致炉内边缘气流发展，中心气流减弱，炉况稳定性差。从3月7日压差升高，边缘出现气流，高炉出现减风、悬料，炉料分布已经出现轻微变化，随后变化越来越严重，边缘气流越来越发展，中心气流越来越弱，造成炉墙渣皮不稳定，风口上部持续下粘结物，造成频繁烧坏风口小套。加上连续休风换套，导致炉缸堆积，炉况变差。

3   经验教训

3.1   炉况波动时间较长

此次炉况波动共计7d时间，最初以为炉料变化引起，虽然采取了提焦比，调整布料矩阵等措施，因上部炉料合理分布被打乱，导致炉内煤气流分布失常，引起炉况波动，频繁减风、休风，致使炉缸堆积，风口小套烧坏较多，进一步加剧了炉况恶化。

3.2    操作有失误

炉况发生变化时，通过上部调剂手段改变煤气流分布，仍然不能稳定炉况时，要积极排查原因，通过下部调剂等措施来稳定炉况。虽然前期休风换套堵4--6个风口复风，但复风后很短时间即捅开所堵风口，没能保证中心气流开放。

3.3   布料溜槽的管理严重缺失，对布料溜槽磨损对炉况的影响认识缺乏

高炉旋转布料溜槽，长期处在炉内高温环境和炉料冲击、磨损条件下工作，造成装料装置很快被磨损，导致高炉生产不正常。布料溜槽的维护、管理对高炉生产非常重要,应加强日常监控,做到早发现、早处理,避免炉况失常。由于布料溜槽是磨损件，需要定期更换，检修作业时间的长短直接影响到高炉休风率，并影响高炉生铁产量。因此缩短更换时间，为高炉炼铁连续生产提供了必要的保证。炉顶布料溜槽是炉顶系统的一个关键部件,通常作为一个独立设备来对待。布料溜槽的寿命关系到整个炉顶设备的可靠性。 

排除掉其他影响炉况因素后，要考虑布料溜槽对炉内气流的影响，发现炉况波动时，对使用较长时间的布料溜槽要定期更换，一般使用年限在1.5—2.0年。为防止衬板磨漏及其对高炉生产造成的影响，应严把备件进口关，同时对关键设备进行点检，如正常生产不能点检的应在休风时进行点检，及时发现并解决问题，以免延误破损的布料溜槽更换而造成更大损失。

4   结语

九羊集团富伦钢铁5号高炉布料溜槽磨损严重，对高炉布料造成一定影响。必须强化对布料溜槽的管理，及时进行上、下部调整应对，并及时更换布料溜槽，以免造成炉凉及炉况失常。