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表2 焖炉料结构
批数
焦炭kg
烧结kg
球团kg
矿批T
硅石kg
锰矿kg
焦比
布料角度
12批
5000
C34O33
9批
4000
100
500
C34O33
2批
5000
7200
1800
9.9
400
500
930
C34O33
2批
4000
100
500
C34O33
2批
5000
7200
1800
9.9
400
500
930
C34O33
2批
4000
100
500
C34O33
4批
5000
7200
1800
9.9
400
500
930
C34O33
2批
4000
100
500
C34O33
6批
5000
7200
1800
9.9
400
500
930
C34O33
2批
4000
100
500
C34O33
7批
5000
7200
1800
9.9
400
500
930
C34O33
2.3 高炉休风时状态
3月21日13:30停炉,最后一炉顶温550度----600度,透指大,风量大,风压低,压不住气流,风口明亮耀眼,铁口不流渣铁,小坑处喷出石绵渣,休风。
2.4 高炉休风时保温工作
休风后摘下风口吹管并用耐火砖,炮泥,沙子,封好,外面抹上黄油防进风。炉顶西放散开一半,炉顶人孔两天后关闭。三天后,逐步减水至见流即可。休风料线西尺3.16米,东尺3.06米。
3 复风前准备工作
决定开炉采用偏开风口形式,开1,16号2个风口,总面积0.017309㎡。(1,3,5,7,9,13,16,号为105mm风口,2,4,6,8,10,11,12.14,15,号为110mm风口,总面积0.1461㎡)送风前点燃烧通1,16#风口与铁口之间通路,(以埋氧枪的方法大约5小时),检查出9号风口小套有隐患,10号风口有凝铁,全部烧通处理并风口放工业盐 。(4,3,2,1,16,15,14,13,12号风口为红焦炭,其余风口全灭为黑色焦炭)
(责任编辑:zgltw)







