吹炼终点脱除钢中多余的氧，并调整成分达到钢种规格，需加入铁合金以脱氧合金化。

铁合金品种多，原料来源广，生产方法多样。但都是用碳或其它金属作还原剂，从矿石中还原金属。其主要生产方法有高炉法、电热法、电硅热法和金属热法等。

   多数铁含金是用电能在矿热炉中生产，有的还要用金属作还原剂，所以生产成本较高。氧气转炉使用铁合金时有如下要求：

1）使用块状铁合金时，块度应合适，以控制在10～50毫米为宜，这有利于减少烧损和保证钢的成分均匀。

2）在保证钢质量的前提下，选用适当牌号铁合金，以降低钢的成本。

3）铁合金使用前要经过烘烤（特别是对含氢量要求严格的钢），以减少带入钢中的气体。对熔点较低和易氧化的合金，如钒铁、钛铁、硼铁和稀土金属等可在低温（473K）下烘烤。熔点高和不易氧化的合金，如硅铁、铬铁、锰铁等应在高温（1073K）下烘烤。

4）铁合金成分应符合技术标准规定，以避免炼钢操作失误。如硅铁中的含铝、钙量，沸腾钢脱氧用锰铁的含硅量，都直接影响钢水的脱氧程度。