废钢是氧气顶吹转炉炼钢的主原料之一，是冷却效果稳定的冷却剂。通常占装入量的30％以下。适当地增加废钢比，可以降低转炉钢消耗和成本。

废钢按来源可分类如下：

废钢质量对转炉冶炼技术经济指标有明显影响，从合理使用和冶炼工艺出发，对废钢的要求是：

(1) 不同性质废钢应分类存放，以避免贵重合金元素损失或造成熔炼废品；   

(2) 废钢入炉前应仔细检查，严防混入封闭器皿、爆炸物和毒品；严防混入易残留于钢水中的某些元素如铅、锌等有色金属（铅比重大，能够沉入砖缝危害炉底）；

(3) 废钢应清洁干燥，尽量避免带入泥土沙石、耐火材料和炉渣等杂质；

(4）废钢应具有合适的外形尺寸和单重。轻薄料应打包或压块使用，以保证废钢密度；重废钢应能顺利装炉并且不撞伤炉衬，必须保证废钢在吹炼期全部熔化。如使用大型废钢，则在整个吹炼过程中不会全部熔化，这是造成出钢量波动和炉内温度与成分不均匀的原因。在装入大型废钢时，对炉体衬砖有很大的冲击力，会降低转炉装料侧的使用寿命。大量使用轻型废钢时，会使废钢覆盖住熔池液面，而不易开氧点火（推迟着火时间）。重型废钢需破碎加工合乎要求再入转炉。各厂家可根据自己的生产情况对入炉废钢外形尺寸、单重做出具体规定。如首钢30t转炉规定废钢最大边长不大于500mm，最大面积不大于0.21m²，最大单重小于200kg；再如宝钢300t转炉规定入炉废钢最大边长不大于2000mm，最大单重为2.0t左右。