1号高炉槽下胶带机为1条S101矿石胶带机，烧结矿、球团矿、焦炭、焦丁槽下均设称量漏斗，块矿、杂矿与球团矿共用称量漏斗，由各自的称量漏斗称量后，分别卸至S101矿石胶带机上，再经S102上料主胶带机运至高炉炉顶料罐。

胶带机参数

• S101上料胶带机B＝1400mｍ，V=2m/s，Q＝2000t/h；

• 1#碎矿胶带机 B＝800mm，V＝1.6 m/s，Q＝300t/h；

• 2#碎矿胶带机为大倾角胶带机 B＝1000mm，V＝1.6 m/s，Q＝300t/h；

• 3#碎焦胶带机 B＝800mm，V＝1.6 m/s，Q＝100t/h；

• 4#碎焦胶带机为大倾角胶带机 B＝800mm，V＝1.6 m/s，Q＝100t/h；

（4）上料主胶带机

高炉采用胶带运输机上料，上料主胶带机的主要技术性能如下：

• 胶带宽度                   1400 mm

• 胶带机倾角             ～11.8°

• 提升高度                   ～61 m

• 胶带机速度             2 m／s

• 运输能力：

       烧结矿            2200 t／h

焦炭              700t/h

• 主皮带水平长度       ～270m

17．1 主皮带由4台带液压耦合器的电动机传动。

17．1．1  4台电动机按程序顺序启动。

17．1．2 当某一台电机发生故障时，允许3台工作。正常工作时启动顺序如下：

A→B→C→D，相临两台电机启动延时3秒。

17．1．3 当一台电机出现故障时，启动顺序如下，延时值不变。

A坏  C→B→D

B坏  A→D→C

C坏  A→B→D

D坏  A→B→C

17．2 主皮带为连续工作。在装料系统开始工作时，键盘手动启动。

    在主皮带处于静止状态下，禁止运焦，运矿皮带启动。当主皮带在运行中因故障停机时，全部称量斗、运焦皮带、运矿皮带立即停车。

17．3 主皮带正常工作时，启动前必须启动炉顶液压站、稀油润滑站和气密冷却系统，延时60-180秒皮带机才允许启动。

17．4 当主皮带有一台电机不能工作时，须先停止主皮带，切断该电机电源并松开链轮接手后，按程序重新启动。

17．5 主皮带上设有A、B两个检测点。

17．5．1 A点为炉顶设备动作指令点，即当炉料到达A点发出炉顶设备动作的指令，以做好受料准备；

17．5．2 B点检测炉顶设备动作是否完成，即料到达B点时相关炉顶设备的动作必须完成，否则主皮带自动停车。

17．6 更换皮带轮时，先把备件准备好，然后与值班工长取得联系，并挂牌拉闸，更换好后，摘牌合闸立即通知主控室开车。