4.1 休风前期准备工作充分，生产组织到位，确保了炉况稳定顺行，为快速恢复炉况创造了基础。

4.2 休风料的计算是否准确，参数选择是否合理，将直接影响炉况的恢复进程，在实际休风料加入过程中正常料加入11批，料线为8m，因此，炉料的压缩率方面选择过大。

4.3 上部布料矩阵的合理及根据实际炉况的适时调整，影响煤气流的重建，是炉况快速恢复过程中的关键技术。休风料的加入有发展边缘气流的作用，合理的布料应先防止中心气流堵塞，确保中心主导气流，防止休风前炉况难行，同时，复风后也应当及时调整布料，尽快形成中心主导气流。

4.4 炉体密封好减少了焦炭的烧损及热量的损失，为炉况恢复创造了条件。

4.5 休风时铁口用有水炮泥堵口利于复风后及时排放渣铁，防止憋压，利于加风，强化冶炼进程，为炉况的快速恢复提供了有利保障。

4.6 在实践中检验硅砖热风炉凉炉、保温方案，高炉空料线期间热风炉不再烧炉，逐渐将炉顶温度由1350℃降到800℃，保温期维持拱顶温度在800℃～1200℃，有效地避免硅砖砌体因相变而造成溃破和倒塌，为生产积累了经验。