炉缸冻结是综合原因造成的。主要是炉缸热平衡严重失调。正常冶炼的高炉热量收支平衡，炉缸热量充沛。但是在炉况失常条件下，会出现热量收入减少（煤气热 量被炉料吸收减少，矿石间接还原度降低，等），大量生矿因崩料直接进入炉缸，大量吸热，进行直接还原反应，导致炉缸热量支出过多，而热量收入减少，最终 导致冶炼过程紊乱。总之，热量收入减少，热量支出过多是炉缸冻结的两大因素。

　　热量收入减少：冷却设备漏水，消耗热量。

　　炉况失常条件下冶炼强度下降，减风量，热量收入减少。

　　炉况失常条件下减风，碳素燃烧减少，放热少。

　　煤粉燃烧初期要吸收热量。在4小时后才放热。

　　煤气热量利用减少。

　　热量支出过多：

　　矿石进行直接还原反映比例增多，吸收热量。

　　炉况失常条件下冶炼强度下降，冷却强度没变，冷却水带走热量多。

　　大量生矿因崩料直接进入炉缸，大量吸热。

　　洗炉时炉墙粘结物（渣皮）或炉榴脱落，大量吸热。

　　装料，称量出现严重失误

　　无计划长时间休风，没来得及调整焦炭负荷。

　　原燃料质量突然恶化，特别是焦炭质量突然恶化，工长没来得及处理或处理不当。