1、每三个月定修一次，每一年中修一次机组，每三年大修一次，根据实际运行情况酌情确定。

2、检修注意事项

（1）机组停机后，当班作业人员在第一时间内通知车间、高炉、生产调度等相关单位，并做好记录。

（2）机组停车后，车间领导、车间安全员检查确认进出口插板阀、启动调速阀关闭，办理煤气作业票后进行切煤气操作。

（3）切煤气作业区现场设置警示带并专人监护，非工作人员严禁入内。

（4）岗位操作人员检查插板阀密封时，佩带空气呼吸器做好人工操作准备。

（5）必须两人以上进入生产区域内，应将劳动防护用品穿戴齐全，并做好互保联保；必须站位准确，必要时佩戴安全带；一定要遵守“谁挂牌、谁摘牌”原则。

（6）启动设备以前，要先进行检查该设备是否有人工作，确认无误后，才可以启动，以免发生人身事故。

（7）设备运转时，禁止接近转动部位，听、测机组时要远离转动部位。

（8）机房重地禁止闲杂人员入内，对进出人员要进行登记。

（9）CO大于50PPM时，应立即汇报调度进行处理，发现泄漏煤气量较大时，立即紧急停机，值班人员应迅速离开现场。

（10）煤气报警器、煤气检测器、防毒面具、空气呼吸器等仪器，要有专人保管，每月定期进行检查，发现问题及时回报主管部门申请更换。

3、检修程序

（1）开始检修前，要制定检修计划及施工方案，落实工具、材料及备件，制定安全保护措施并召集参加检修人员召开检修安全准备会。

（2）检修人员应首先熟悉机组上所要检修的设备的工艺和技术特性、要明确故障的处理办法。

（2）所有操作者和维修者在上岗前要穿戴好劳保。准备好检修所使用的工具。

（3）停车前的检查项目并把设备存在的问题记录下来。

a、检查电机是否存在杂音、温度是否正常、振动是否超标等等。

b、检查各运转系统的动作是否准确、灵活、平稳，各部件有没有变形和其它损坏现象。

c、检查连接件是否牢固、可靠；固定底座螺栓是否紧固、焊缝有无开焊现象。

（4）掌握了设备的问题后，停机挂牌，得到操作工和项目负责人的许可后，进行各种检修。

（5）检修结束后，区域组长确认设备情况，机组无杂物，清理场地、吹扫设备，清理设备上油污，检修完毕现场人员全部撤离后，方可联动试车。

（6）联动试车，遵循本设备操作规程内容执行。

4、验收试车

（1）调试动力油泵压力在12.5MPa，两台泵互为备用进行试验，实现自启状态。

（2）调试润滑油泵压力在0.3MPa，两台泵互为备用进行试验，实现自启状态。

（3）主副旁通阀开关灵活，快速切断阀开关灵活。