-
1、在熟悉设备的各种性能基础上,掌握各种设备的检查内容及标准、检查周期和维护标准、润滑标准等等。
2、每班应该对设备上的油污和灰尘要清理、擦拭干净,设备旁的坠落物料要及时清理干净,防止点检人员滑倒。
3、传动部位按照设备管理制度之要求,每三个月加油一次(停机);
4、减速机严格按照设备管理制度之规定,每六个月对减速机油进行更换。
5、电机按照设备管理制度之规定,每三个月采用注入方式对其轴承进行加油。
6、设备润滑规定
润滑部位
润滑方式
润滑油品种
加油周期
换油周期
减速机
油浴
220#中负荷齿轮油
3个月补充
6个月
各电机轴承
抹入
2#锂基脂
3个月
6个月
动力油
油浴
46#液压油
根据实际补充
24个月
润滑油
油浴
32#汽轮机油
根据实际补充
24个月
7、各种设备的检查标准:
检查
部位
检查内容及标准
检 查
周 期
维护标准
电
动
机
地脚、联轴器螺丝紧固齐全
8小时
螺丝松动要拧紧,地脚无油泥,
电机无积灰。
地线接地良好,无裸露,绝缘好
8小时
地线断裂,破皮报电工处理
安全罩不缺,牢固可靠
8小时
有缺陷要及时报告
温度小于65℃,平稳、无杂音
随时
温升>65℃报告电工处理
减
速
机
各部螺丝、联轴器紧固、齐全联结牢固
8小时
地脚无油泥、无积料
油位在油标中线
8小时
油标未到中线,应报告及时加油
轴承温升小于65℃
2小时
稳升>65℃报告检修处理
运行平稳,无异常响声
随时
有异常声音时报检修处理
动力油站
电机轴承温升<65℃,运转无杂音
随时
温升>65℃时报告,
检查油箱液位
4小时
若有发现明显的液位下降,要及时补充新油,并查找原因
电机轴承温升<65℃,运转无杂音
随时
温升>65℃时报告,
润滑油站
检查油箱液位
4小时
若有发现明显的液位下降,要及时补充新油,并查找原因
滤油器差压
4小时
若发现油温升高或者压力降低时,及时检查滤油器,并切换滤油器
阀门
法兰不得有跑风、跑煤气的现象
8小时
检修时对跑煤气点进行处理
漏油
4小时
将漏油点法兰进行紧固