抽风机抽入的空气中通过烧结机有效面积上的料层的空气，即除了从机头机尾和两侧密封滑行道等处漏进去的风以外，实际通过料层的风叫做烧结机有效风量。目前国内一般烧结机的漏风率达50—60%，造成很大的浪费，这是应该足够重视和尽快研究解决的问题。

为了增加抽过料层的有效风量，可采取以下几方面的措施：

1）改善烧结料层的透气性：要从两方面着手做到这一点。一方面是改善烧结料的原始透气性，即强化造球过程和改善烧结料的粒度组成；另一方面是保证烧结过程中的良好透气性。

2）采用大风量风机：大风量、高料层和高负压操作是强化烧结过程的主要措施，这就需要使用大风量风机。国外风量一般为90~100mm3 / (m2·min)，料层高度为400~500mm，负压为(13~16)kpa(1300~1600mmH2O)。国内风量一般为70~100kpa(1000~1200mmH2O)。在技术上可能和经济上合理的条件下，尽量采取大风机是提高风量和提高产量的有效措施。

3）减少有害漏风：漏风主要发生在首尾风箱密封不严、布料不平、台车上出现孔洞、台车有缺陷，出现许多缝隙等情况下。技术上解决这些问题，以便提高有效风量，尚有很大潜力。