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喷吹系统的故障及处理

时间:2011-10-31 17:09来源:本站原创 作者:佚名 点击:
  • 如突发性的断气、断电、防爆孔炸裂、泄漏严重、气缸电磁阀严重故障等,应立即切断下煤阀,根据情况通知高炉拔枪或向高炉送压缩空气。
    过滤器堵塞时,关下煤阀进行吹粉排污,至压力正常时再开下煤阀送煤。若吹扫无效时,需打开过滤器检查清理污物。在处理过滤器堵塞时,应保持向高炉送压缩空气。
    当喷吹管道堵塞时,关下煤阀,沿喷吹管路分段用压缩空气吹扫,并用小锤敲击,直至管道畅通为止。处理喷吹管堵塞要通知高炉拔枪。当罐压低于正常值(0.40.6 MPa) 时,应检查原因,是气源问题,还是局部泄漏造成,进行对症处理。
    喷吹管过程中脉动喷吹、空吹、分配器分配不均现象。
    出现脉动喷吹的原因是:煤粉过潮结块,粉中杂物多,混合器工作失常;给粉量不均以及分配器出口受阻等。处理方法:加强下罐体的流态;清除混合器流化床上面的杂物、调整流态化的空气量;检查并清除分配器内的杂物。
    喷吹罐内只跑风不带煤,始端压力下降,载气量为正常喷吹的两倍至数倍,在悬空管道上敲击管壁时声音尖而响亮,手摸管壁特别是橡胶接管振感减弱。空吹是脉动喷吹的加剧。其原因与脉动喷吹相同,由于粉潮或粉中杂物多而引起的空吹较为普遍。更换喷嘴时,因喷嘴安装位置不妥引起喷吹故障比较少见,常被人忽视,且不能及时排除。
    分配器分配不均的征兆是:各喷枪喷粉出现明显偏析,甚至出现空枪和脉动喷吹。其原因是粉中有杂物,煤粉结块或调节板的分配器调节不当,分配器已严重磨损;设备本身缺陷或喷吹管架设不合理及风机工况变化等。因设备缺陷的应拆除改造,操作者则应首先清理杂物,吹通喷吹管道及分配器;改变调节板角度,加强载气脱水。
    (责任编辑:zgltw)
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