喷吹系统运行操作
时间:2011-10-31 17:09来源:本站原创 作者:佚名 点击:
次
-
◆喷煤正常工作状态的标志：
①喷吹介质高于高炉热风压力0.15 MPa。②罐内煤粉温度烟煤小于70℃，无烟煤小于80℃。③罐内氧浓度烟煤小于8％，无烟煤小于12％。④煤粉喷吹均匀，无脉动现象。⑤全系统无漏煤、无漏风现象。⑥煤粉喷出在风口中心，不磨风口。⑦电气极限信号反应正确。⑧安全自动连锁装置良好、可靠。⑨计量仪表信号指示正确。
◆收煤罐向贮煤罐装煤程序：
①确认贮煤罐内煤粉已倒净。②开放散阀，确认贮煤罐内压力为零。③开贮煤罐上部的下钟阀(硬连接系统)。④开贮煤管路上部的上钟阀。⑤煤粉全部装入贮煤罐。⑥关上钟阀。⑦关贮煤管路上部的下钟阀。⑧关放散阀。
◆贮煤罐向喷煤罐装煤程序：
①确认喷煤罐内煤粉已快到规定低料位。②关放散阀；关上钟阀。③开贮煤罐下充压阀；开贮煤罐上充压阀。④关贮煤罐上、下充压阀，开均压阀。⑤开下钟阀。⑥煤粉全部装入喷煤罐。⑦关下钟阀；关均压阀。⑧开贮煤罐放散阀。⑨当下钟阀关不严时，开喷煤罐充压阀，待下钟阀关严后，关喷煤罐充压阀。
◆喷煤罐向高炉喷煤程序：
①联系高炉，确认喷煤量及喷煤风口，插好喷枪。②开喷吹风阀。③开喷煤管路上各阀门。④开自动切断阀并投入自动。⑤开喷煤罐充压阀，使罐压力达到一定的数值后，关喷煤罐充压阀。⑥开喷枪上的阀门并关严倒吹阀。⑦开下煤阀。⑧开补压阀并调整到一定位置。⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。⑩通知高炉已喷上煤粉。
◆ 喷射型混合器调节喷煤量的方法：
①喷枪数量。喷枪数量越多，喷煤量越大。②喷煤罐罐压。喷煤罐内压力越高，则喷煤量越大。而且罐内煤量越少，在相同罐压下喷煤量越大。③混合器内喷嘴位置及喷嘴大小。喷嘴位置稍前或稍后均会出现引射能力不足，煤量减少。喷嘴直径适当缩小，可提高气(空气)煤混合比，增加喷吹量。
◆流化床混合器调节喷煤量的方法：
①调节流化床气室流化风量。风量过大将使气(空气)煤混合比减少，喷吹量降低；但是风量过小，不起流化作用，影响喷吹量。②调节煤量开度。通过手动或自动调节下煤阀开度大小来调节喷煤量。③调节罐压。通过喷煤罐的压力来调节煤量。对于流化罐混合器通常调节喷吹煤量的方法是向喷吹管路补气。对于喷吹罐上出料多管路流化法，多采用向喷吹管路补气调节喷吹煤粉量。
◆倒罐操作步骤：
开备用罐充压阀，充压至一定值再关充压阀；关生产罐下煤阀；开备用罐喷吹阀、气路阀；关生产罐气路阀、喷吹阀；开备用罐下煤阀，用罐压调节到正常喷吹，开空罐的卸压阀，卸压至零位后再关上。再对空罐进行装煤作业。
◆停喷操作
停止喷吹的条件：
①高炉休风。②高炉出现事故。③炉况不顺，风温过低，高炉工长指令时。④高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时。⑤喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力过低(正常值0.4～0.6 MPa)，接喷煤高压罐操作室停喷通知时。
停煤操作程序：
①高炉值班工长通知喷煤高压罐操作室(关下煤阀)停送煤粉或接到喷煤高压罐操作室其通知已停止送煤后，方可进行停喷操作，继续送压缩空气10 min左右。②待喷吹风口煤股消失后，停风开始拔枪。拔枪时应首先关闭支管切断阀，迅速松开活接头，再拔出喷枪。③喷煤高压罐罐内煤粉极少时，开泄压阀至常压，罐内煤粉多的，可不进行泄压操作。
在下列情况下可停煤不停风(但连续停风不允许超过2 h)：
①高炉慢风操作。②放风坐料。③喷煤设备发生短期故障。④喷吹压缩空气压力低于正常压力停止送煤时。
喷煤罐短期(小于8 h)停喷操作程序：
①关下煤阀。②根据高炉要求，拔出对应风口喷枪。③根据高炉要求，停对应风口的喷吹风。
(责任编辑：zgltw)
------分隔线----------------------------
