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如果说,钢铁工业是一座雄伟的“金字塔”,那么,关系企业命脉的高精尖技术、产品和工艺则位于它的顶端——
多年来
山钢王中学
带领研发团队
以创新的精神、自立的勇气
突破关键核心技术
打造系列拳头产品
在高处不胜寒的“金字塔”顶端
为钢铁技术进步和新产品开发
倾注了
满腔热情和心血
(责任编辑:chen2002)王中学
山钢研究院常务副院长
近年来
他先后主持参与
国家重点研发计划2项
山东省重点研发计划1项
山东省泰山产业领军人才项目1项
济南泉城产业领军人才项目1项
荣获
省部级科技奖励15项
授权
发明专利67件,国际专利5件
成功入选
2019年泉城产业领军人才
2021年泰山产业领军人才
前不久
他又荣获了
山东省优秀科技工作者
称号
研发核心技术唯有依靠自己
自主研发
在科研的道路上,此起彼伏的挫折和困难是“常客”。每当遇到挫折,选择敢为人先、勇于创新,是王中学一以贯之的追求。
“研发核心技术很难,但等不来、要不来,唯有依靠自己,勇于创新,把关键核心技术掌握在自己手中,才能助力企业实现科技自立自强。”王中学深有感触地说。
2016年,王中学作为北极圈海洋油气工程用耐低温型钢的领衔开发人,带头推进的亚马尔项目一举成功,不仅有力支撑了国家重大战略实施,也让山钢因此而声名大振。
亚马尔项目是中国提出“一带一路”倡议后在俄罗斯实施的首个特大型能源合作项目。该项目位于冰天雪地的北极圈,恶劣的环境对钢材耐低温、高强韧抗疲劳、抗层状撕裂等力学性能指标都提出了极其严苛的要求。
“该钢种研发的最大难点在于要克服超过-52摄氏度的超低温环境。常温下坚硬的钢材,在超低温环境中会像玻璃掉地上般易碎裂,但韧性和强度又是一对‘冤家’,提高钢材超低温环境韧性,钢材强度就会降低。”王中学和团队经历了一段曲折迂回的“颠簸路”。
当时,实现超低温环境下强度和韧性的合理匹配,解决这对“冤家”矛盾仍是世界性技术难题。王中学敢为人先,打破传统的低温强韧性匹配金相组织演变思路,立足超细晶粒机理机制,从关键工艺参数入手,对冶炼工艺、内控成分等参数进行反复研究和优化。
经过数不清的理论模拟和10余次试验试制,研发团队“5+2”“白+黑”盯在试制生产现场,最终成功研发出超过-60摄氏度超低温环境下的高强型钢,成功供货亚马尔项目,树立了山钢“耐低温钢”在世界重大海工项目的优势品牌。
三年后,凭借过硬的品质,山钢海工钢又成功供货北极LNG2项目,成为该项目国内海工钢产品的首要供应商。
披荆斩棘,久久为功。近10年来,王中学带领研发团队先后研发成功了海工钢、风电钢、高强耐磨钢、齿轮钢、门架及F型钢等一系列技术优势凸显、行业领先的特色产品,形成了一批具有自主知识产权的第一、唯一、专一的“三一”产品,实现产品高端化、差异化、系列化。
现代科技创新绝不是单打独斗
聚力创新
2月份,工信部发布2023年第三批行业标准制定、修订和外文版项目计划,由山钢研究院和山钢股份莱芜分公司技术中心团队联合东北大学、宝钢股份等单位推进的“钢板轮廓在线检测系统技术要求”等3项标准化项目成功获得立项审批,产学研的亲密联合将助力山钢在智能制造行业标准领域实现新突破。
“现代科技创新绝不是靠单打独斗能完成的,必须集聚各方资源,充分利用各方智力。”作为山钢股份技术研发部门负责人的王中学认为,持续提升企业科技创新能力,必须产学研用协同发力,在合作共享中实现共赢。
为激活研发资源,提高科技成果转化率,王中学充分利用高校科研院所、用户和政府等资源,构建新型科技创新平台,推进产学研用无缝对接。立足破解科技资源孤岛化问题,带领团队积极构建研发数据、设备、智力、成果的资源共享机制,助力推进国家级企业技术中心、院士工作站、博士后工作站等创新平台的高效运行,提升山钢的整体创新效能。
“在省市区科技主管部门和科协的支持与指导下,我们先后与钢铁研究总院、北京科技大学、东北大学、安徽合力等高等院校、科研机构和战略用户构建起27个‘产学研用’创新联盟。”王中学介绍说。
2021年,由王中学牵头组建的高端风电用钢铁材料及装备协同创新中心全产业链联盟,成功开发出420MPa高强韧风电钢板,支撑了大功率装机容量风电制造与产业发展。
如今,王中学策划建设的冶金全流程夹杂物分析与控制实验室,拥有聚焦离子束双束扫描电镜等世界最先进的试验检测设备,为夹杂物在冶炼过程中形成溯源机理机制研究提供更为有效的研究手段;牵头与国家济南超算中心共建的先进钢铁材料数字化研发中心,为山钢数字化转型注入强大创新活力......
激情四射的团队才能创造奇迹
千锤百炼
在团队成员看来,王中学不仅是一名出色的科研专家,更是一名优秀的团队建设专家。“‘一花独放不是春,百花齐放春满园’,全面提升企业的科技创新水平必须有一支强大的高水平科研队伍。”作为“头雁”,王中学注重锤炼团队成员“敢闯敢试、敢为人先”的创新意识、“超越自我、勇担责任”的担当精神,带头不断向国内技术空白和世界前沿技术发起冲击。
作为未来高端H型钢的发展方向,超厚规格H型钢一直处于行业空白。瞄准这一技术,王中学带领团队聚力冶金全流程集成创新,突破现有装备、工艺的生产极限,攻克了近终形超大规格异型坯无法实现铝脱氧连续稳定生产的世界性难题,首次开发出超厚规格含铝H型钢,且产品成功应用于“一带一路”能源战略阿穆尔AGPP项目。
“激情四射的团队才能成就卓越、创造奇迹。”2022年,王中学创新组织实施山钢研究院“揭榜挂帅”研发机制,搭建“谁能干谁来干”的赛场,创新性推行科研项目“一项一表,一表到底”清单式管理模式,为科研项目“保驾护航”,全方位激发科研人员创新潜能。
头雁引领,群雁高飞。在王中学带领下,山钢研究院各团队成员充分发挥各自优势,团队的研发能力显著提升,研究成果层出不穷。
2013年,首创多元耦合服役环境下疲劳性能表征和可靠性评价方法,在国内率先开发了高铁电力接触网专用型钢;2016年,首次开发高强韧耐磨蚀钢,推动了能源高端装备国产化进程;主持开发全系列大型机械装备用高强度钢板,全面实现进口替代,市场占有率行业第一;自主研发超薄异型坯高强钢和镁处理洁净钢绿色生产关键技术,攻克了耐低温海工钢组织性能精准调控等“卡脖子”难题,推动高端装备用先进钢铁材料技术发展与进步……
一次次突破自我、一次次攀登高峰、一串串荣誉纷至沓来。近年来,王中学团队研发的产品荣获了中国工业大奖提名奖、中国钢铁工业产品开发市场开拓奖等国家和行业重大奖项,科技成果、国家重大科技专项、专利申请与授权数量等不断刷新着历史。
长安何处在
只在马蹄下
科研创新
容不得半点懈怠
必须坚守初心、坚定向前
才能在‘金字塔’顶端
抢占‘高精尖’一席之地
更好助力
山钢高质量发展
王中学说
目前
他正带领团队
瞄准风电用钢铁材料
创新升级减量化发展的大趋势
积极推进
500MPa级高强风电钢研发与推广应用
全力突破关键工艺技术
加快推进
该产品的全球首发