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一 前言

柳钢，中国企业500强，经过60年砥砺发展，柳钢在钢铁制造领域形成了铁1400万吨、钢1480万吨、钢材2250万吨的年综合生产能力，能够生产60多个系列、500多个品种的钢材产品，是我国华南、西南地区乃至泛北部湾经济圈最具竞争实力的生态型钢铁强企。

柳钢炼铁厂，与柳钢“同龄”，成立于1958年,自2001年起，柳钢炼铁厂进入了跨跃式发展时期，2002年起，生铁产量以每年上一个“一百万吨”的台阶持续稳定增长，2013年生铁产量首次突破千万吨大关且连续5年年产量超过千万吨，2017年年产量达1150万吨。

图1 近年柳钢炼铁产量情况

但是，由于柳钢没有自己的炉料生产基地，并且所采购的炉料产地较远、品种杂，炼铁厂的高炉经济技术指标进步受到制约，并没有随着产能的提高而不断进步，甚至有时还出现倒退。其表现在高炉生产不太稳定，多次出现炉况失常现象，整体指标水平较低。且随着柳钢规模日益扩大，管理范围的多元化横向延伸，许多管理管控、流程运营等方面的深层次矛盾和问题也显露出来，柳钢铁前工序有三个主体厂，管理层级过多，界面复杂，在生产上各有各的指标要求，各有各的考核机制，很难形成合力。各工序“各自为政”的局面影响叠加汇聚对高炉的稳定生产造成了不小的影响，不利于公司的整体利益。

二 转变管理思路，提高管理的绩效

为了提高企业竞争力，促进公司生产经营最大化，柳钢近两年积极转变管理思路。重点构建围绕高炉长周期稳定顺行的管理体制，协同铁前生产、技术、质量专业管理职能，理顺沟通渠道，系统管控铁前系统。从采购、配煤配矿到高炉全流程工艺技术和质量管理，建立系统性“以高炉为中心”、从采购到生产的全系统联动的运行管理模式。资源管理由分散管控走向了充分利用和集中管控，形成了流程化管控铁前系统的模式，发挥协同效应，实现铁前系统统筹优化设计和过程有效管控。借助MES信息化系统的搭建，针对炉料库存、原燃料质量、高炉操控等进行有效管控。

（一）强化原燃料管理，促高炉稳定顺行

1.制定《高炉原燃料质量底限》。高炉的稳定运行离不开稳定质优的原燃料条件支撑，为了彻底解决长期以来原料因管理不善导致诸多质量问题，对铁前系统进行强化管理协同，由过去的“点菜”制向现在的统筹配煤配矿系统联动转变，由过去原料采购降本向现在铁水成本最优转变，确立“以高炉稳定顺行为中心”，以提供稳定、优质的原料为管控标准，为高炉稳定提供系统保障。2016年底制订了《高炉原燃料质量底限》，为原燃料质量管理提供管控标准。针对有害元素对高炉顺行的危害，根据制订的《高炉原燃料质量底限》控制标准严格控制高炉的有害元素负荷在不影响高炉顺行的合理区间内；针对焦化干熄焦检修出水焦时质量下滑严重，在检修前也组织相关单位制定应对方案，通过提高优质煤配比等措施，保证水熄焦质量指标达到底限要求等等，以保障高炉入炉原燃料质量的稳定。

2.提出累计原燃料质量和累计原燃料库存天数两个概念，并以此为核心，规范和明确了铁前各攻关单位的职责，制定了《柳钢铁前系统产供一体化管理制度》，为便于管理制度顺利实施，针对性开展了烧结粉矿、球团精粉等大宗料库存报表（包括厂内+港口+在途品种）、累计成分报表设计开发工作，并根据报表数据对相关单位进行管理考核。

3.触角延伸，做好质量检测跟踪。加强对原燃料的实物质量进行跟踪，特别是烧结、球团矿的实物质量，从矿粉、工艺、变料、换堆、停开机、筛分等等信息进行甄别，促进烧结、球团质量的提高，为高炉的操作提供预警，防止炉况波动；通过对槽下筛分的关注以促进烧结质量朝好的方向发展，严控烧结的筛分返矿率在14%以下，让满足冶炼的烧结入炉，在成本和生产之间找到平衡，综合效益得到有效提高。

4.粗粮细作，加强对料仓槽位管理。强调半仓放料，避免因空料仓造成炉料转运过程的粉化加剧；二是加强筛分管理，要求高炉根据原料条件的变化确定适宜的筛分速度；三是加强筛网管理，确定适宜的筛网尺寸。

（二）规范技术管理，提高操作水平

1.实行生产管理以炉况为中心和炉况管理以炉长为中心的原则。为了加强高炉监控，提高高炉炉况分析和预判能力，柳钢炼铁厂2016年12月修定完善《高炉炉况管理制度》并发布实施，进一步细化高炉运行状态。一方面重点抓合理的操作制度，各种操作制度要做到合理匹配，调整做到以数据说话，确保高炉长期稳定顺行；另一方面加强对高炉炉况的管控，特别加强对高炉炉型的管控，如炉芯温度、炉体各层温度变化，控制在合理范围内，防止炉墙结厚、炉缸堆积。同时建立班汇报、日分析、周小结和月评价四级管理体系，其中班汇报由高炉工长负责，日分析，周小结由高炉技术主管负责，月总结和评价由高炉炉长及技术科负责，周小结和月总结评价在全厂层面进行。不断完善查炉制度，实施查炉和召开生产组织会每周交替开展。

图2 定期召开生产组织会

2.积极开展技术攻关。烧结厂开展烧结配矿技术的基础研究，与安工大开发“基于铁水成本最低的配矿模型”等。焦化厂开展配煤基础研究，推进焦炭质量攻关。炼铁厂推进矿石冶金性能、炉渣高温性能研究，开展降低高炉燃料比攻关。铁前三厂合力，以高炉为中心，在技术上加强创新，为高炉节能降耗及稳定顺行提供了良好的技术支持。

图3 近年柳钢炼铁厂高炉燃料比情况

（三）加强设备管理，保障生产持续

为实现关键设备长期受控地正常运转，减少无计划休风、降低设备故障休风率，在设备的管理模式上柳钢炼铁厂也进行过多次的探索，取得一定的管理经验。积极开展PDCA管理方法在设备管理中的应用，加强设备、设施运行检查以及考核力度，重点落实设备机组的定期检查、维护保养制度的执行，强化设备隐患整改的闭环管理，对设备事件（事故）进行有效分析并按要求改善优化。改变以故障维修为中心的做法，转变部分维修职工职能，转“维修为主”为“抓点检为主”，使事后工作转为事前管理，掌握了主动，落实了责任，及时发现生产中存在的隐患，有利于安排计划检修。从转变设备管理模式以来，消除了部分设备重复无计划休风对生产的影响，基本上实现计划休风，检修后炉况快速恢复快速达产。

图4  技术人员对高炉炉顶液压站点检

（四）增强协同能力，提升联动水平

融合技术、采购、运输、质检及烧结、球团、焦化、高炉等八大环节，进行系统联动，通过每日动态跟踪、质量分析、每周资源平衡、物流平衡联动分析、每月制定配煤配矿需求和采购计划，建立专人专题小组联动制度，建立公司铁前技术群等各类微信联系群，信息共享，快速联动。完善炼铁信息网部分原燃料信息统计查询功能，如增加高炉碱负荷及碱排出查询、高炉入炉原料底限标准达标率统计查询等。逐步建立了保证高炉入炉原燃料稳定的配煤、配矿采购、生产联动系统。为保证原料质量信息实时传递，采购、质检、物流、烧结、球团等全流程质量信息跟踪、反馈，所属单位第一时间将原料质量异常信息传递至铁前终端用户——高炉，为高炉及时获取相关讯息并提前采取有效措施进行应对安上“双保险”，避免外界波动对高炉运行产生较大波动，初步形成事事有应答、件件有人管，全方位、无死角的“保姆式”服务保供机制。创新四级运行维护管理体系，形成从高炉工长到公司技术专家组的多层级炉况管理体系，把好高炉生产各个环节的“球门”，为炉况研判、应对调整、系统维护提供可靠依据，柳钢铁前生产技术人员主动当好设备大夫和全天后“保姆”，通过协同机制运行体系的运行改善，进行系统的科学研判与应对，提高及时发现问题、解决问题和预防问题的能力。

强化沟通，围绕构建高炉长周期稳定顺行协同管理体制，整合了铁前生产、技术、质量专业管理职能，建立了系统设计的协同管理平台，系统管控铁前从采购、配煤配矿到高炉全流程工艺技术和质量管理。使铁前生产稳定性得到明显改善

（五）坚持节能减排，走持续发展道路

2013年，国家颁布环保新标准，炼铁工业废气排放限值由100mg/m3收严至25mg/m3。炼铁厂充分发挥创新精神，通过改进操作参数、试用新型除尘滤袋、应用滤袋在线清洗新技术等举措，较好地满足了新标排放要求。五年来，对除尘系统持续实施“尘源密封、风管优化、阀门整改”工作，首创现场管理、环保挂牌制度，对各车间、科室分别明确指标任务，每月进行对标检查，达标者挂绿牌，不达标者挂红牌，根据挂牌结果进行考核。

做到增产不增污，近几年持续加大环保的投入，进行了多项环保提升技改项目。2014年9月，炼铁厂重点技改项目A区强力振动筛系统正式投用，筛分后的原料产量达每小时300t/h，该系统通过倾斜下料、强力振动将为块矿与粉末分离筛分后供应到高炉，大大降低生矿的粉末率。2017年，辅材物流站投产，厂区内水渣转运货车的数量明显减少，运输水渣洒落现象减少，厂区道路卫生明显改善。在各扬尘点增设除尘设备，加强旧除尘设备的改造，提高除尘设备的有效利用率和除尘效果。

多年来，柳钢炼铁厂勇于创新、注意消化吸收新技术，不断追求工艺与装备最优化，经过多年的积淀，掌握了经济炉料冶炼的技术，达到了炉况较长时间的稳定运行技术、快速高效停开炉以及高效节能护炉等技术的较高水平，积累了全国使用效果最好的干法除尘技术、TRT高效运行技术以及自主力量维修、高炉渣水处理技术的成功经验。其中，干法布袋除尘系统处理后的煤气含尘量降到了1mg/ m3以下的超优质水平，在国内同类型企业中处于先进行列；同时，通过改进型明特、嘉恒法渣处理技术，实现了吨铁水耗逐年下降、工业水吨铁单耗目前可以稳定在0.7m3/tFe以下的目标。

如今，岗位生产环境得到了根本改善，有效杜绝了高炉冒烟、皮带通廊转运站扬尘等现象，回收粉尘从每月1万吨提高到了每月2万吨，员工的凝聚力和对企业的认同感进一步提高。

图5 整洁的集控操作室

图6 优美的厂区环境

三、结语

六十载创新发展，一甲子春华秋实，品尝硕果、见证成长，新的时代已经在面前展开，柳钢炼铁人将按照柳钢一次党代会提出的“一个千亿、两大基地、一个产业群、三个推进”的“1213”奋斗目标要求，不断增强综合竞争实力，开启有序发展、转型升级的新征程！

图7 职工元旦长跑活动