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江阴兴澄特种钢铁有限公司（简称：兴澄特钢）地处江苏省江阴市国家高新技术产业开发区，北临长江，自建10万吨级远洋码头两座，拥有公路、运河、长江和远洋海运等发达的交通物流优势，拥有世界领先的棒材、线材、板卷材生产线7条，发展成为全球产品规格齐全、生产规模较大的特殊钢棒、线、板卷材单体生产企业，拥有国家级技术中心、国家级认可实验室和博士后科研工作站，先后承担国家多项冶金课题的项目攻关，被国家《钢铁工业“十二五”规划》列为四大特钢产业基地之一和中国特钢技术引领企业。

兴澄特钢炼铁事业部现有3200m³、1500m³、1280m³高炉各一座，配有360㎡、400㎡烧结机各一座。面对复杂多变的经济形势和残酷激烈的市场竞争，兴澄特钢炼铁事业部审时度势，以集团“六六三”战略和“1112”发展目标为中心，打破思维定势，寻找管理突破口，破除“孤岛思维”，协同各工序，释放发展新思路新方法，实现了更大范围、更高水平、更深层次的大开放、大交流、大融合，聚势了管理、工艺、技术、设备、人员发展新韧性，打出兴澄特钢炼铁事业部高质量发展“硬支撑”。

开放协同，破除“孤岛”，赋能经济冶炼

兴澄特钢炼铁事业部以“零边界管理、零局限人力、零缺陷服务”为管理核心理念，以降本增效为支点，打破组织边界，相互协同、渗透、发力，实现铁焦降本、原料管理降本、配矿降本，实现深度互通互联互，获得“1+1>2”的叠加成效。

一、工序开放协同，实现配矿、燃料降本

在配矿降本方面，兴澄特钢炼铁事业部前瞻预测原燃料市场，与采购中心协同，开发非主流矿粉，通过烧结杯试验，研究单个矿种的冶金性能，特别是与现有矿粉形成成分互补的矿粉，利用配矿核算软件进行计算合理搭配使用，不断摸索最优配矿方案，努力开发试用新资源，以小批量、快节奏的方式采购应用非主流“粗”矿种，实现多种高性价比矿种兼容，实现配矿结构性突破。2022年克服国内矿有害元素含量较高的困难，在确保高炉稳定顺行、铁水产量、质量的前提下，搭配使用小众新资源共计22万吨，实现配矿降本。

在燃料降本方面，兴澄特钢炼铁事业部立足高炉顺行的根本要求，协同铜陵焦炭，变被动服务为主动联络，明确焦炭的基本指标要求，采取高炉精心操作、焦炭调质、摸索焦炭合适冗余度的方式，吨焦配煤降本约16.1元/吨；提升定制焦灰分以及一级焦灰分，吨焦配煤降本约17.1元/吨；与采购中心协同，根据市场情况调整非主流煤替代优质无烟煤，，优化配煤，降低喷吹煤成本，优化高炉操作参数，提高脱硫能力，保证铁水质量稳定的同时，共使用非主流煤36982吨，且铁水优质品率保持高水平。同时协同铜陵焦炭攻关焦炭粒级提高课题，经过多年的研究、探索和实践，焦炭粒级提升到了行业较好水平，实现了产品粒级的升级，实现了全流程、多维度降低铁水燃料成本。

二、部门开放协同，实现原料管理降本

主动出击，兴澄特钢炼铁事业部紧盯矿砂指数运行情况，与采购中心、储运公司一起制订相应的应对低库存的措施，精准采购，以保证生产的正常运行。积极运作大船直靠，提高料场周转率，为大船直靠提供条件，在有效降低物流费用和进厂料水分的同时，也降低了块矿的倒运次数，降低块矿粉末率。同时，建立低库存运行应急配矿小组，在大船直靠、天气影响等异常情况导致厂内库存降低的情况下，合理利用当前资源，调整配矿结构，稳定混匀料以保证烧结矿的成分和质量，确保高炉生产不受影响，确保配矿成本最优。

主动调研，兴澄特钢炼铁事业部提前掌握长江流域及附近海港各港口储存堆货、取货、水分情况，根据各类矿种实际用矿日耗量，差异化匹配堆场，提前制定物流拉货计划，采用天气晴好时连续多批次集中拉货储备，降低矿砂拉运到厂水分，严格执行物资装运清堆制度（大堆货除外），降低入场亏吨。

三、专业协同，深耕节能降耗、提质增效

一切炼铁事业部工作都以高炉为核心，兴澄特钢铁前建立高炉“保姆式”的生产服务，成立6个中心，即成本数据中心、技术管理中心、生产调度中心、设备管理中心、安全管理中心、智能研发中心。通过这六个职能中心，形成部门联动、区域协同的管理格局。“生产—技术”专业协同，升级热风炉烧炉逻辑控制模式，将热风炉烧炉控制模式从单一模式转变为三阶段的分段控制模式，不同的燃烧期精准投入不同的控制逻辑，同时根据残氧量的输出，精准修正空燃比，从而降低煤气消耗24.66m3/t，降本金额2160.5万元；“生产—设备”专业协同，创新设备“121”管控模式，全年烧结、高炉零热停，3座高炉设备检修休风率逐年下降，为企业创造更多生产时间同时减少停机的消耗损失。高炉—烧结”工序协同，在大量使用低品质矿不利条件下，对原燃料进行全生命周期管理，提高铁水Si的一次命中率，铁水优质品率稳步提高。另外，炼铁事业部生产、设备协同，全开放、无保留的以激励管理制度共同对设备开展修旧利废降本攻关。      

智慧集控，数字赋能，推动低成本智慧炼铁

数据赋能转型升级，钢铁行业智能化探索如火如荼。兴澄特钢炼铁事业部以绿色低碳、智能制造为契机，积极抢抓数字化、智能化工程项目建设，夯实高质量发展数智基础。

一、高炉产线一体化智能制造建成投产

兴澄特钢炼铁事业部围绕“高效、长寿、低成本”炼铁，定制开发了涵盖原料、烧结、高炉铁前一体化的智能管理系统以及炼铁大数据、智能烧炉、中特炼铁云，该项目综合运用“物、大、智、云、移”技术，采用云-边-端工业互联网架构，设备端工业传感器和物联网保障动态感知，边缘侧机理建模和人工智能实现工况诊断，特钢私有云上工业大数据平台对中长期数据挖掘优化，并将结果推送手机APP，推进了大产线数据互联互通、业务协同优化、智能转型升级。该项目作为多项国家专项典型示范案例及应用基地，在冶金行业及国家工信部智能制造方面形成良好的宣传示范作用，紧密的将兴澄特钢经济炼铁的理念融合到智能化中。

二、兴澄特钢铁前智控中心建成并快速投用

本中心集成了从原料、烧结、高炉、喷煤工序产线等6大中控，成为铁前精益生产、安全生产、一体化智慧生产中心以及铁前协同诊断决策中心、集中控制中心，实现了原料、烧结、高炉工艺模型化、设备监测集中化、智能化，实现了对市场煤、焦、矿一体化分析，打通了各工序间技术壁垒，高炉与烧结、高炉与高炉间的岗位协同明显提升，通过各高炉之间操作经验共享、技术共同进步。不同炉子之间经济指标、铁水成本之间相互对标，深挖潜力，对铁水整体降本有了较好地推动作用，工作效率提升30%。打造了兴澄特钢“数字工厂”建设成果的一张靓丽“名片”。

另外，在集团的支持下，利用各企业已建成的一体化智能管控平台，构建了铁、焦、烧、原料数智协同中心，引领了行业，实现了一业多地铁前大数据一体化智能管控；同时烧结智能烧炉改造、烧结智能电场改造、高炉风口智能巡检机器人、大喷煤自动行车等一批智能化项目正在有序推进。

向“绿”而行，转型升级，推动绿色炼铁

我国钢铁工业已进入减量阶段、重组阶段、绿色阶段三期叠加的关键时期，兴澄特钢炼铁事业部立足绿色减排、节能高效，全流程、系统性、多角度形成“低碳清洁高效炼铁工艺和技术集成”。在生产方面，兴澄特钢炼铁事业部优化了热风炉燃烧器改造及烧炉参数，更换耐火材料更换、使用全捣固焦冶炼技术；在设备方面，兴澄特钢炼铁事业部从在线监测设备的安装与应用、炉缸耐材的选型、冷却壁的选择等方面进行改善；在技术创新方面，兴澄特钢炼铁事业部从全捣固焦冶炼技术、高块矿比冶炼技术等；在原料方面，兴澄特钢炼铁事业部从配矿结构优化、强化原燃料管理（水分、含粉量）等方面多角度进行深入的总结分析。

同时兴澄特钢炼铁事业部增加余能回收和利用、烧结热风烟气循环等、烧结烟气脱硫脱硝一体化技术、炉顶均压煤气回收等节能减排工艺技术，全方位、多角度、全流程降低企业环境治理成本、生产成本的同时，对钢铁行业的绿色、高效发展都将具有重要的意义。

守正创新  积聚动能   推动创新炼铁

    坚持创新引领。兴澄特钢炼铁事业部坚持“力出一孔、利出一孔”。积极开展“金点子、好建议、小创新”等合理化建议，每年根据公司对创新任务的要求和经营计划的需要定期开展创新成果活动。针对生产难题，中高级职称人员每季度要有创新项目攻关，同时将合理化建议及创新项目纳入个人业绩，各作业区要有至少每8人一条的合理化建议，以及专利，纳入作业区绩效KPI。以达到从“小众”到“大众”，充分发动、鼓励员工大力实施管理创新、技术创新、制度创新活动。

坚持竞赛促进。兴澄特钢炼铁事业部年初制定岗位练兵活动计划，每月以班组为单位，举办“兴澄杯”炼铁工技能比武大赛，包括高炉炉温鉴别、高炉炉前仿真操作等技能提升岗位练兵活动，叉车作业、ABB880变频器接线调试、高压电机绝缘检测等设备系统岗位练兵活动及空气呼吸器配戴、应急器材使用等安全系列岗位练兵活动，加大对在竞赛中综合考评优秀员工的奖励幅度，调动、提高广大技术、技能人员自主提升技能的热情，同时从中发现一批具有潜力的人员，为生产储备力量，拓展优秀人才。

坚持创新工作室引领。紧扣“降本增效”，兴澄特钢炼铁事业部挑选具有绝技绝活的优秀技能人才，组成创新工作室，围绕生产运行中的技术瓶颈和难点问题，定期研究开展炼铁的低成本、低碳环保冶炼、高炉长寿、铁水优质品率的提升等多方面工作。近年来，开展了经济配矿、突破风口大套、中套检漏水包新技术、浓相输送喷煤在高炉喷吹系统中的优化应用、消除烧结机台车起拱装置的研究和应用，不仅明晰了对炼铁技术的认知，掌握了“经济”冶炼等工艺技术及其管理，同时为争先争优、降本增效提供强有力后盾。

坚持文化建设创新。一切为了员工，一切依靠员工，兴澄特钢炼铁事业部突出文化特色性，自主规划与设计“炼铁悦园”、安装播音、成立美食协会、乒乓球协会、风雅协会、朝花夕拾等十二大协会、收集每位员工的兴趣、爱好、个人愿景。设置文采展示墙、炼铁梅兰竹菊精神墙，同时举办唱红歌、象棋、安全知识竞赛、趣味活动等文体活动，提升凝聚力，以文化创新激发员工的积极性与创造力，为兴澄炼铁事业部高质量发展起到正面的作用。

习近平说“伟大梦想不是等得来、喊得来的，而是拼出来、干出来的”。兴澄特钢炼铁事业部面对钢铁发展的诸多难题及繁重任务，把目标刻在心上，把执行视为铁律，用“风卷红旗过大关”的勇气，释放发展潜能的新思路新方法，展示了高质量发展中的技术、绿色、智造、创新的实力和能力，构建了高韧性发展新能量。放眼未来，踔厉奋发，兴澄特钢炼铁事业部将仍然坚持以创新求解，以创新破局，以更多的独创、首创，再谱高质量发展的新篇章！新天地！