带卷表面质量缺陷_中国炼铁网

中国炼铁网欢迎您！

会员登陆|会员注册|会员中心|高级搜索|网站地图|TAG标签 RSS订阅[设为首页] [加入收藏]

当前位置: 主页 > 技术文摘库 >

带卷表面质量缺陷

时间:2024-07-31 06:17来源:钢铁交流作者:zgltw 点击: 次

一、表面夹杂 1.缺陷特征：在带钢表面上，呈现不规则的点状、块状或线状的非金属夹杂物（如耐火材料、冶炼造渣、保温渣等），沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为棕红色、灰白

一、表面夹杂
1.缺陷特征：
在带钢表面上，呈现不规则的点状、块状或线状的非金属夹杂物（如耐火材料、冶炼造渣、保温渣等），沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为棕红色、灰白色、黄褐色或灰黑色的缺陷。
2.产生原因：
①炼钢时，造渣不良，钢水粘度大，流动性差，渣子不能上浮，留在钢水中的非金属夹杂物；
②连铸时，铸温低沸腾不良，夹杂物不能上浮，留在钢中；
③连铸时，保护渣带入钢中；
④钢包、中间包、塞棒等腐蚀物带入钢中。
3.预防与消除方法：
①严格执行冶炼工艺制度，保证冶炼工艺条件；
②提高钢水的纯洁度；
③保证连铸时的连铸温度；
④保证钢包、中间包、塞棒等的质量，有问题的一定要及时修补。
4.检查判定：
用肉眼检查。带钢表面不允许存在夹杂缺陷，发现此种缺陷，严重的应予降级。但对局部夹杂缺陷允许用修磨方法清除，而清除的深度和范围应按有关标准执行。
二、气泡
1.缺陷特征：
板坯表面有无规律性分布的圆形凸包或呈现蚯蚓形的线状凸起，其外缘比较光滑，内有气体。当轧制时，气泡破裂，可能出现噼噼叭叭的响声，气泡处出现不规则的细裂纹。有的气泡并不凸起，但经过加工平整时，气泡处表现光亮，剪切时断面呈分层状。
2.产生原因：
①冶炼时，沸腾性差，气体没能跑净；
②连铸时，连铸温度过低，气体没能跑净；
③连铸时，浇速过大，气体没能跑净；
④板坯内存在气泡，轧制时没能焊合，残留在带钢表面上；
⑤板坯皮下气泡，因在炉时间长，气泡暴露。
3.预防与清除方法：
①保证冶炼工艺制度和工艺条件；
②保证连铸温度；
③选择合理的连铸速度；
④提高钢水的纯洁度，确保脱气良好。
4.检查判定：
用肉眼检查。带钢不允许存在气泡缺陷,发现此种缺陷的带钢，应予降级。

(责任编辑：zgltw)

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%

------分隔线----------------------------

上一篇：轧制过程中易出事故的原因及处理
下一篇：烧结主抽风机出口烟道振动分析及控制措施

热点内容

织梦二维码生成器