-
烧结点火工艺数值模拟优化和工业试验 田祥正1，王延江２，佘雪峰１，李晓海2a，王俊杰１，王静松１ （１.北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室，北京100083；２.德龙钢铁有限公司ａ.烧结厂；ｂ.河北省热轧板带钢技术创新中心，河北邢台054009） 摘要：为提高表层烧结矿质量，改善烧结过程，降低点火能耗，本文通过数值模拟和工业试验相结合的方法，优化烧结点火工艺。采用Fluent软件模拟烧结点火过程，探究不同预热温度的高炉煤气和助燃空气以及不同含氧量助燃空气对点火温度的影响规律；并基于数值模拟结果，分别开展针对双预热温度、富氧浓度、低负压点火的烧结工业试验。结果表明：实施双预热点火后，当预热温度为240℃时，点火温度提高到1192℃，烧结矿转鼓强度提升到76.60％，成品率提高到84.44％；实施富氧点火后，当助燃空气中含氧量提升到25％时，点火温度提高140℃，煤气单耗降低1.25ｍ３/ｔ，烟气量降低2882ｍ３/ｈ，转鼓强度提高到78.44％，返矿率降低到14.21％；实施低负压点火后，当点火负压为8.25kPa时，点火煤气单耗下降1.07ｍ３/ｔ，转鼓强度提高1.16％，返矿率降低3.72％。 关键词：烧结；点火；双预热；富氧；低负压 
(责任编辑：zgltw)
