摘要系统总结1080m3高炉开炉达产的实践经验，通过调整优化开炉料和开炉操作制度,实现了顺利开炉、快速达产的目标，开炉第3天日产量达到3049t，达到了正常生产水平。

关键词高炉开炉达产

1  概况

敬业集团13#高炉，实际炉容1080m3，由于炉缸侵蚀，炉缸侧壁温度升高，炉体冷却设备破损，于2017年11月15日停炉进行大修，更换了炉体破损的冷却壁及炉缸重新砌筑。于2018年3月18日高炉点火开炉。开炉后恢复顺利，炉况稳定顺行，快速达产，各项技术经济指标提高较快。24小时内风口全开，全风操作并喷煤富氧，20日产量达到3049.15吨，利用系数3.81，创造集团开炉达产最好记录（见表1）。

2  烘炉试漏

13号高炉于3月7日21：16开始烘炉至3月14日8:00烘炉结束，共用时154小时，在烘炉过程中由于环保检查有三次无计划休风，烘炉未能持续进行，导致烘炉曲线波动大，烘炉时间延长了24小时达到了预期烘炉效果，在14日烘炉结束凉炉末期进行了打压：热风、高炉、箱体联合试漏，风压190kp，保压30分钟发现多处漏点，休风后进行了补漏处理。

3  开炉配料计算

3.1  开炉料成分

3.2  开炉主要参数

（1）正常料配比：烧结矿75% 球团矿25%

（2）正常料焦比：0.8t/t

（3）正常料碱度：0.98

（4）全炉碱度：0.98

（5）总焦比：2.8t/t

（6）矿批：10t

（7）空焦段以上：MgO 13%

（8）全炉渣铁比：680kg/t

（9）生铁预定成分：Fe 92%  Si 3%  S 0.03%  Mn 0.8%

（10）Fe还原率：99.5%  Mn还原率60%

（11）压缩率：净焦、空焦13.5% ，正常料13%

3.3  配料计算

高炉各部位装料容积及品种

3.4  装料及各段组成

（1）净焦（J）37批

（2）空焦（K）17批

（3）9(K+Z)

（4）5(K+2Z)

（5）2(K+3Z)

（6）3Z

3.5  装料

3月17日14点带风装料，风量1750m³/min，风温110℃，净焦37批装至炉腰下部15.2米处，为确保料线准确，休风开人孔实测15.7米，少装0.5米又追加2×5040kg焦炭。空焦17批装至炉身下部13.02米处，休风实测料线13.40米，又追加5040kg焦炭。后续负荷料装至3.5米装料完毕休风。计算料线3.31米，休风后实测3.5米，通过三次实测误差很小。由于配料计算选取参数准确（实际炉容大，没有砌砖只喷涂造衬5cm），各段实际装入高度与理论测算差别小。

4  送风点火

3月18日18：18送风点火，堵2#、5#、8#、11#、14#、17#六个风口，送风初期风量1080m3/min，热风压力67kPa，顶压1.6kPa，透指16，风温600℃，顶温42℃，两铁口（氧枪长3.9米，外径80mm、内径25mm，内衬浇注料）插入自制氧枪通入压缩空气（压缩空气压力0.25MPa,氧气压力0.15MPa，随着冶炼进程逐步调小空气加大氧气）加热炉缸熔化炉缸残渣铁。

5  出铁及开风口工作

外围准备充分组织得力，2：26北铁口氧枪拔出，铁水自动流出约50吨，流动性好。3：20南铁口氧枪拔出，铁水自动流出且流动性好。在19日当天出铁均未烧铁口，渣铁流动性较好，热量充沛。16：18北撇渣器顺利过铁投用，18：46南撇渣器顺利过铁投用，至此炉前工作基本走入正常。

备注：S总=0.215m2，2#4#6#8#11#13#15#17#为∮120mm，其余为∮115mm。

引煤气：19日1：26平均顶温200℃，热风干法引煤气，煤气安全顺利进入箱体并入外网，8：57顶压达80Kpa，TRT成功并网发电，TRT投用后稳定了顶压给加风创造了条件。

上负荷喷煤富氧情况：白班第4批9：00上喷煤负荷，矿批14吨，焦批5200kg，配比75：25，负荷2.99，料线1.8米，焦比551kg/t；白班16批11：00矿批16吨，焦批5200kg，负荷3.42，焦比482kg/t；14：16送煤，17：05送氧。

6  经验总结

（1）开炉前准备充分，生产组织得力，开炉前对开炉方案多次进行讨论、优化，人员分工、责任明确，确保了开炉点火顺利，开炉期间安全无事故。

（2）点火后炉况转入顺行快，开风口快，12：30已开全风口作业，17：00已全风作业，风量2337m3/min，把握进程准确。

（3）开铁口出铁顺利，得益于以下几点：①配料计算准确，实际生铁、炉渣成分与预定生铁、炉渣成分相符（具体对照见下表）。②炉温充沛，渣铁流动性好。③双铁口埋入氧枪加热炉缸快。

（4）全风作业快:炉况顺行后开风口加风具备以下条件：①炉况顺。②铁口好开，渣铁热量充沛流动性好，外围劳动量不大。③料线恢复正常快。

（5）喷煤富氧快：炉况顺行料动正常上喷煤负荷早，14：16送煤，17：05富氧。

（6）炉温控制到位快：按照集团要求在确保安全的前提下，3月19日中班炉温降至适宜水平。配比调整到位，开炉期间铁水质量全部合格。

（7）外围准备充分，工具齐全，员工工作积极主动，为加快炉况恢复进程创造了有利条件。

7  达产实践

13#高炉在开炉点火之前，就制定出了各种预案和严格的操作制度，在装料制度选择上，采用疏导边缘兼顾中心气流的思路，形成以中心气流为基础，兼顾边缘气流为辅助，达到气流合理分布的目的，同时采取逐步加大批重及提高顶压的方法，改善煤气利用改进高炉冶炼进程，稳重求进逐步加重负荷提高冶强，提高煤比增大富氧量，保持适宜的鼓风动能，确保气流稳定顺行，炉缸工作状态均匀活跃，渣铁物理热充沛，流动性良好，强化工艺纪律，优化炉内炉前操作，稳定铁口深度，及时出净渣铁，炉内精心操作，炉况顺行生产稳定，实现了24小时喷煤富氧作业，48小时达产达效，快速达产稳产的预期目标。