摘  要  本文论述了结合烧结机的实际情况，从设备基础管理着手，在设备运行管理、点巡检管理、维护保养、设备维修、备品备件的质量管理、成本管理等几个方面强化管理，以提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，为公司创造更大的效益。

关键词  设备管理：设备点检：维护保养：设备维修 ：备品备件的质量 

1  引言

近年来,国家限制钢铁产量，不断淘汰落后产能,使得钢材价格节节攀升，有专家指出钢铁业的春天已经到来。我公司炼铁厂烧结工序，现有烧结机三台，分别是 265㎡、400㎡、450㎡。公司根据市场形势，目前三台烧结机全部满负荷生产，由于设备长时间，高负荷的生产，引起了一系列的问题。如何通过、设备管理、设备点检及维护保养、设备维修、备件质量等几个方面，使设备的综合各项指标,达到预期目标，实现公司效益的最大化。

2  设备管理体系是筑牢设备管理的基础

作为一个现代化企业要保障其生产顺利进行设备管理是最主要的工作之一。俗话说 “工欲善其事必先利其器”。建立一个全面、完善、科学的设备管理体系,对于400烧结工序设备管理基础保障设备平稳、高效、安全的运转克服设备巡检、设备保养、设备维修、设备运行等方面的盲目性、随意性具有非常重要的指导意义。

针对各区域的设备特点，对设备点巡检设备保养设备维修及设备运行四大方面进行系统管理。在完善制度的同时进一步加强台账管理、备件管理等必须按照pdca循环的要求执行、通过动态管理来确保其科学性和有效性。

3  点检、保养、维修是设备平稳运行的保障

（1）设备点检、定修制是设备现代化管理方法，是全员参点检、维修管理制度的重要实现形式。由生产方进行初级点巡检，维修方对设备进行专业性点检，管理方定期对关键设备进行精密点检。各项分工较细，职责划分清晰，发现问题，及时上报，合理进行预知性维修更换将设备故障解决于萌芽之中，保证设备的正常运行。

（2）设备维护保养的好与坏直接影响到设备的维修率。一台设备就好比是一辆汽车天天行驶在公路上运行5000公里或1万公里就需要更换三滤、机油等即使再好再贵的车子不进行定期保养也会出现故障甚至报废。对设备定期进行维护保养是非常重要的。根据设备的具体情况我们分别制定了润滑标准.润滑周期.等维护保养制度。

（3）润滑标准，根据不同的设备,不同的设备载荷及性能，进行详细科学的分类，明确各设备润滑油脂的详细型号及参数，并严格按照标准执行

（4）润滑周期，根据设备的特点,形成日保养、周保养、月保养、季度保养及年保养。按照不同的保养周期，每月按照润滑执行表进形，并形成记录做到痕迹管理。

（5）验收。验收保养结果在日常保养及周保养中由各班组长首先进行现场监督验收,然后联系设备管理员进行二次验收，如发现保养不到位,责令其返工,并严格执行润滑考核，直到达到要求，在进行验收签字。由作业区设备主管定期进行抽查验收。

4  降低维修成本是提高设备效益、公司效益的重要途径

（1）强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础，设备的前期管理是对设备投产前的管理,设计、选用什么样合适的设备,对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。一方面,合理设计、科学选型是设备前期管理的关键设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素又要考虑到实际情况。另一方面设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。不能单纯追求在设备前期管理中降低投资从设备寿命周期最经济这个角度看前期的合理投入有利于降本增效.比如说对比400烧结机与265.450烧结机的筛分系统，400筛分系统的成本比265.450筛分系统高的不是一点，该系统过于笨重，故障频繁，尤其激振器，夏天问题出的不停，筛板更换更是原始，更换一个筛子需要10个人12小时不停，而265.450只需要4个人4-5个小时就能干完，耗费人力不说，400筛分的筛板价格是265.450的几倍。265与450一个没有筛分除尘，一个是简单的布袋除尘，而公司为400筛分，设计的是一台几千万的电除尘，这个光电费一年不知道比其他高出多少，更不要说备件成本。

（2）控制设备非计划性停机是提高设备综合效益的关键

当前形势下，努力降低非计划性设备停机时间,是降低成本的最有效手段,要达到这一目标,必须通过科学的管理将传统设备管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。以提高设备质量寿命为出发点,进行优化完善提高使用周期这不仅节约了大笔的修理费，也最大限度地降低了停机时间提高了经济效益

5  设备的成本管理及备品备件质量的把关

（1）全面预算管理是控制成本的有效措施，我们既要通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划并将指标层层分解、层层控制做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控层层把关有效地将费用控制在预算范围内从而降低了成本。

（2）备件质量的优劣,是控制成本，降本增效的重要手段，它是一个个作业区，整个企业的生命线，选择好了可以延长设备使用周期、降低机修人员劳动强度等好处。对于备件，我们可以货比三家实行招标，要保证以最低的价格买到最最优质的备件，近年来，我公司多次出现备件质量以次充好，翻新，以较高的价格买来低劣的备件，导致生产停顿，设备损坏，也为机修人员增加了太多的劳动强度，用陕西话说，把钳工能整死。比如2012年左右我企业某台烧结机买的配料减速机，全新的装上后，不到一星期就坏了，在更换时候，发现外面油漆是蓝色，蓝色掉落后变成了绿色。2015-2017年，多次邀请轴承厂家到分厂，我们送过去10种轴承，竟然有接近一半是假的，厂家说他们就不生产这种，设备管理，设备的损坏，有相当一部分是人祸引起的，归根结底是人的原因。

6  结语 

设备管理是一个企业长期健康发展的根本。只有做好了设备管理，使设备稳定顺行，才能更好的为生产服务。我们必须从点检、润滑、定期维护保养这些最基本做起，以高度的责任心，火热的情怀，带动和帮助每一位操作工使他们参与设备管理，以达到设备顺行。