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表6 开风口时间
风口编号
15
2
3
14
4
13
5
12
6
11
7
10
8
9
开风口时间
6:03
6:33
10:45
14:32
16:05
16:45
18;20
18;50
20;35
22;10
4日0;10
4日2;21
4日4;35
6日6:00
5.2 四大制度总结
(1)热制度的调整:复风后视炉缸渣铁的排出量及炉缸工作进程迅速加重焦炭负荷,降低炉温,在提高炉况顺行度的同时,改善了炉缸的工作状态,降低了炉前操作人员的劳动强度。
(2)送风制度的调整:为保证风口及炉缸工作安全,风量提高速度较慢,开风口较为谨慎,随着冷凝渣铁的排出,炉缸工作状态的改善,到4月4日因包车紧张9号风口未开以外,其余15个风口全部打开,风量加至1450 m3/min,以保证足够的鼓风动能,并适当提高炉顶压力,促使形成稳定的煤气流。
(3)装料制度的调整:复风前期,赶明料尺后,随风量的增大逐渐扩大矿批并调整料线,保证了装料制度与送风制度相适应。
(4)造渣制度的调整:复风前期,为带入炉缸较多热量,同时增加渣铁流动性,提高渣铁分离效果,尽快排出炉缸内的冷渣铁,入炉料里配加了适量的锰矿。随后根据渣铁的流动性,适当降低炉渣碱度,保证了炉况的顺行
6 结语
(1)经验教训:1本次复风速度较快,仅用四个班时间就基本恢复正常,后续料跟的较紧,焦比650kg/t一步降到580kg/t,仅上16批料,然后再降为49 0kg/t。有效避免了炉热时间长,粘沟粘罐时间短,炉前劳动强度小,达产速度快。2风速及鼓风动能控制较好有力活跃炉缸。3炉前组织得当,保证了炉内运行。4外围设备保驾护航较好,未影响工艺操作。
(2)不足之处:1球比选用较高,硅石量大,造成开炉料碱度偏低,出现废品两炉,生铁含硅高还原不好较多,但对应的物理温度偏低,容易给操作调剂上带来假象牵引误操作,要引以为鉴。2前期风温供应太低,延长了恢复时间约5小时。
总之此次复风各操作制度的相适宜,炉况稳定,没有反复,顺利实现快速达产仅用四个班时间就基本恢复正常,值得以后吸取经验及借鉴。
(责任编辑:zgltw)







