摘  要  2008年元月份以来，我厂几座高炉受外部、内部原因影响，生产不稳定，高炉顺行度较差。10月份开始生产开始好转，各项经济指标逐月改善，本文从高炉操作、高炉管理两大方面进行分析，就如何保持高炉的长期稳定顺行谈谈看法。

关健词  高炉顺行　参数稳定　管理

1  概述

新钢二铁厂现有1050m3高炉3座，都采用无料钟炉顶，两个铁口，不设渣口，20个风口。炉料结构为：烧结80%+球团15%+生矿5%。但2008年元月份以来受天气以及国际国内经济形势的影响，开始出现限产、停产的局面，加之原燃料条件不稳定，炉况波动较大，炉况稳定性较差。从10月份开始随外部条件的改变，同时我厂内部抓住契机，调整思路，整顿秩序，使炉况向良性发展，实现60天无坐料现象的记录，并大幅度降低风口破损与休风率，实现产量的提升与消耗的大幅度下降。

2  保持炉况长期稳定顺行的措施

2.1  改善和稳定原燃料质量

冶金性能良好成份稳定的原燃料条件是保持高炉长期稳定顺行的基本条件和重要保障。改善和稳定原燃料质量首先应从源头抓起，从烧结和焦化入手。根据生产需要保持一定的烧结矿碱度和适当的MgO含量，适当提高烧结矿三元碱度。焦化厂应努力降低焦炭的反应性和提高反应后后强度。加强配煤操作，延长结焦时间等。其次是加强槽下过筛：对筛网勤检查，不行的就更换，严格控制过筛齿数，尽量筛除粉末。勤观察焦炭堆头，变化较大时及时对负荷做出调节。

2.2  加强炉内管理

（1）明确操作方向，严格惯彻操作方针。高炉能否健康稳定地发展，首先方向要明确，操作方针要正确。如果方向不明确，高炉就会迷失方向，尤其是在高炉炉况不顺时，就像一只无头的苍蝇，很难走出困境。因此我厂针对1~9月份我厂高炉炉况不顺的状况，将心态摆正，重新制定目标，本着“不贪、不顶、不追”的指导思路，牢牢贯彻杜绝低料线的方针，努力稳定各项操作参数，延长顺行周期，达到建立巩固的顺行基础，从而在此之基础上稳妥推进，逐步增加用风与用氧水平，并辅以上部调剂以稳定煤气流，使炉况顺行得到进一步巩固;同时随着顺行周期的延长，炉缸工作越来越活跃（铁水优质品率达94.8%，可以证明），炉缸活跃后提升了高炉整体对外界因素的抵抗能力，风口破损几率大大减小，休风率大为降低产量上升。

（2）统一操作。高炉生产要保持长期的稳定顺行，不但要在操作思路上重视，摆正心态，更重要的是在于日常操作的维护，因此高炉的操作细节尤为重要，在管理上必须采取强硬的措施，给工长制定出操作的“红线”，且决不允许触犯“红线”，即“低料线、炉凉、高R2、长时间下限炉温操作或高炉温操作”，工长也就必须改变原来的粗放型操作而变为目前的精细型操作。而且四班操作统一，不能任意改变，各行其是。

（3）稳定炉内操作参数。影响炉况波动的重要因素之一为热制度波动，因此如何稳定参数减小波动区间是维护顺行及稳定生产秩序的重点工作，而影响参数波动的因素很多，这就要求工长必须勤观察、勤判断，加强对各类数据的收集与分析，综合判断，真正做到及时调剂、精细操作、调剂到位，确保其稳定性。

（4）合理选择热制度，做好[Si]、R2、[S]三者关系的平衡，确保渣铁物理热的充沛，改善炉渣性能，使渣铁长期具有良好的流动性，同时达到进一步搞活炉缸的目的。

（5）根据冶强水平的高低，严格制定料速，加强料速的控制尤其对瞬时料速的控制，实现均匀跑料、均衡出铁，使高炉的热量保持平衡，促进顺行周期的延长。

（6）大力推进低硅冶炼。平时操作不特殊原因原则上全关混风大闸操作，随着全风温操作后，风温水平的不断提升和渣中MgO大于10.0 %为低硅冶炼提供有利的支撑，我厂高炉坚定不移地贯彻降硅工作，同时对工长月平均炉温进行考核，真正做到降硅不降温，使焦比大幅度下降，促进成本的降低。

2.3  加强炉外管理

以技术为依托，以管理为保障是搞好生产，稳定生产秩序的重要措施。因此我厂高炉本着“以人为本”，坚持“高标准、严要求”的管理理念，落实企业文化，夯实基础，抓好员工的管理与要求，严肃工艺纪律，加强槽下筛分减小入炉粉末，优化炉料的粒级组成为促进顺行提供保障。因此要求工长和上料工加强筛分的检查，并且是无时限性，做到筛板随时保持干净；对使用的焦炭情况（是外购焦或是厂焦）勤检查，并在报表上做好记录。加强对铁口的维护，及时出好每炉铁，做好基础工作，减小喷溅以减少铁损增加金属料的回收；同时要求所有员工加强对所属设备的点检与维护，做到“定人定机”为高炉生产保驾护航。

2.4  上下部调剂的结合以稳定气流促进顺行

上稳下活是高炉生产的调剂原则，只有在炉缸工作充分活跃后，辅以正确的上部调剂才能使顺行稳定，建立稳定的生产秩序,并提高煤气利用降低燃料比。因此应选择好风口面积以保持合适的风速和鼓风动能。同时上部选择合适的装料制度，我厂高炉主要以矿批24~28T，矿石三环焦炭4环布料矿角大于焦角2°且焦炭有一个小角度（20°）或中心加焦的方式进行调剂，以突出中心主导气流为主，兼顾边缘。寻找合适的上部装料制度，逐步向大α大矿角过渡，以中心气流为主，适当发展边缘气流，使煤气流分布合理。而且在两道气流形成后也一度将煤气CO2提高至20%~21%，真正实现节焦增铁的目的。

2.5  加强冷却制度的监管

将中部冷却强度的控制纳入高炉管理的一项重要工作内容，保持合理的冷却制度,不但有利于确保高炉操作炉型的正常与稳定，促进顺行，而且还有利于降低冷却器件烧损,从而降低高炉的休风率，是高炉保持长期稳定顺行的重要保证。　　　　　

2.6  加强信息沟通

当今时代是信息时代，我们搞生产也一样，不能闭门造车。当外部原燃料条件，甚至是市场发生较大变化时，公司各部门应快速准确把信息传递到各生产岗位，以采取相应措施减少损失。

3  结束语

高炉生产有“4份原料3份设备3份操作”之说，原料基础，设备是保障，管理是后盾。要使高炉保持长期的稳定顺行，首先在于维护好炉况而不是在于如何处理炉况，摆在心态、稳定参数、理性攻守、循序渐进做好攻与守的转换；要及时、准确地掌握入炉原燃料变化的信息，并能定量地进行及时调整，要眼勤、手勤、思维勤，调整参数要早动、少动，不断进行跟踪，及时进行分析、处理，以保持高炉长期稳定顺行。