摘  要  为实现降低成本，2009年11月份，炼铁厂2号高炉进行煤比攻关，通过采用优化炉内操作制度、提高风温、提高富氧率等技术措施，取得了阶段性成果，当月煤比实现186.6kg/t.Fe。

关键字  高炉  煤比  操作

1  前言

炼铁厂2号高炉（350m3）于2002年9月大修投产，设一个铁口，一个渣口，14个风口，采用并罐式无钟炉顶。2009年6月停炉项修，更换了炉身九层的14块冷却壁，炉身上部砌砖，最后进行了喷涂，10月份顺利开炉。为了进一步降低成本，炼铁厂决定11月份在2号高炉进行喷煤攻关试验，目标煤比180kg/t.Fe。其目的是在现有的原燃料条件下，一方面实现煤比的突破，另一方面摸索小高炉的喷煤极限。

2  煤比攻关的技术措施

2.1  抓好精料工作

由于全球性的金融危机的影响，钢铁企业生存环境目前极为恶劣。公司为了效益最大化，制定了一系列的降本措施。其中就包括使用低价矿和提高生矿比例等等。低价矿的引入，意味着原料条件一定程度上的下滑。传统意义上的精料无法得到实现。炼铁厂在精料方面开展了两方面的工作，一是对上道工序提出要求，做到入炉料的精加工，实现入炉料的质量相对稳定；另一方面是采用合理的用料结构。

2号高炉入炉料主要包括烧结矿、本厂球和生矿，为了降低成本，尽可能多的提高生矿比例而降低球团矿比例。为了形成位置、形状相对合理的软熔带，一般采用70%烧结矿+15厂球+15%生矿的用料结构，一般不配用熔剂，使渣铁比保证在300 kg/t.Fe，入炉品位保证在58%左右。

由于提高煤比，必然造成焦批的减小，煤比超过185kg/t.Fe时，矿焦比达到5左右。为了保证料柱的强度，焦炭结构采用60%的本厂焦+30%的外购焦，其中外购焦喷加ZBS钝化剂，以提高其反应后强度。

2.2  加强入炉原料筛分管理

由于原燃料条件的下降和高喷煤炉况的需求，2号炉对入炉料进行严把关。日常生产中，增加了值班工和槽下工的查料次数，规定每班清理焦筛次数为4次；及时调整矿闸门开度，保证筛除完全5mm以下的粉矿。

2.3  保持高水平的风温

高风温不仅可以提高炉缸物理温度，有利于提高渣铁物理热和流动性，而且可以在提高煤量后补偿风口前理论燃烧温度。热风温度提高100℃，可提高理论燃烧温度60-80℃，多喷煤粉30-40kg/t.Fe。2号高炉热风炉烧炉方式为焦炉煤气+高炉煤气混烧的方式，风温水平为1060℃。为进一步提高风温，2号高炉对热风工进行了集中培训，要求班长做好指导，规定好了各项烧炉参数，并且要求值班室全用风温，使全月风温水平达到1077℃。

2.4  提高富氧意识

富氧可以提高理论燃烧温度，富氧率提高1%可以提高理论燃烧温度40-50℃，多喷煤粉20-30kg/t.Fe。日常生产中，要求工长在炉况接受的情况下，尽可能的多富氧，11月份全月富氧率为1.8%。

2.5  炉内操作实践

攻关初期，设定煤比为185kg/t.Fe，以保证攻关目标的顺利完成。1日到9日累计煤比为190.9kg/t.Fe，10日到20日累计煤比为183.7kg/t.Fe，21日到30日累计煤比为186.4kg/t.Fe，单日最高煤比为199.8kg/t.Fe，整体矿焦比为4.85。

燃料比变化情况：综合燃料比与综合焦比差值变化情况：170kg/t.Fe左右为35kg/t.Fe，180kg/t.Fe左右为37 kg/t.Fe，190kg/t.Fe左右为39kg/t.Fe，200kg/t.Fe左右为41kg/t.Fe。综合焦比510kg/t.Fe，燃料比549kg/t.Fe。从数据结果来分析，随着煤比的提高，综合燃料比无明显上升。说明在现有条件下，煤比在180kg/t.Fe上下时煤粉置换比基本维持在0.8。

炉况波动情况：上旬因下部炉型变小，边缘相对加重，炉况出现波动，采用了退料制，缩矿批等措施。存在容易出现滑料的情况，难以消除。中下旬出现中心气流变弱且难以疏导的现象，上部装料制度调整无明显效果。在引导中心气流过程中，出现较大的难行一次，随后中心才明显、稳定。分析为上旬煤比增高后，初期带来鼓风动能增大，边缘相对变重而影响炉况。长期高煤比则使中心未燃烧煤粉量增大，堵塞中心煤气通道，进而促进了煤气的边缘发展，中心难开。而随着煤比的增高，矿焦比升高，最高超过5.1，焦炭骨架作用必然削弱，料柱的透气性、透液性变差，在焦炭质量维持或变差的情况下，容易出现局部管道或局部堵塞的情况，进而带来滑料以及炉况的进一步波动。

炉型变化：11月份1日到12日喷煤比维持在190上下，热负荷显示二层、三层、五层、六层均有降低，其中五层平均值由7.16万降低到4.88万，六层由7.65万降低到5.53万。中旬降低喷煤比到184kg/t.Fe后，各层热流回升到正常水平。下旬各段热负荷基本稳定。原因如上述分析，与提高煤比后，其作用逐步显现有关。2号高炉11月份产铁35999.1吨，利用系数3.361，综合焦比510kg/t.Fe，煤比186.6kg/t.Fe，实现了攻关目标。

3  攻关总结

（1）通过11月份的喷煤攻关，证明在2号高炉现有的生产参数下，煤比能够达到190kg/t.Fe。高煤比会带来煤气分布的变化，短期会发展中心，长期效果会导致边缘发展，上部调剂动作要及时跟上。同时，提高风温和富氧率可以促进煤粉的完全燃烧，提高置换比，降低大喷煤对高炉炉况的影响。

（2）随着煤比的提高，焦炭在高炉内的骨架作用会逐渐削弱，应该采取措施提高高炉的抗击打能力。可以考虑减少焦炭和原料的入炉含粉量和质量的相对稳定性和建立以中心为主的平峰式两道气流。

（3）在目前的原燃料条件下，矿焦比达到5，基本达到了喷煤比的极限。超过这个极限，高炉顺行将得不到保证。