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造球机为圆盘造球机,直径为4500mm,边高为450mm。转速9.0转/min、倾角(45o—50o)为可调设备参数,由车间根据物料性能统一指令性调整。
给料系统为调速拖料皮带,根据炉况确定生球量,然后调整给料皮带速度,速度一经确定,原则上不要大幅度调整,以保证生球量的稳定,生球量波动范围:≤5t/h。
物料在加入造球机之前,应把水分控制在比适宜生球的水分低.7.0±0.5%,然后在造球时加入少量的补充水。滴水应加在母球形成区,加水量为造球中需补充水量的80%,雾水应加在母球长大区,加水量为造球中需补充水量的20%,以上两种水要保持稳定供给,严禁大幅度加减。在紧密区禁止加水。矿粉的湿度过小则成球缓慢,母球很难长大,生球粒度偏小,而且生球的强度差;湿度过大,母球容易互相粘结和变形,生球粒度不均匀,生球的强度差。一般要求水分控制在7.5%-8.0%之间。
要按照“既易形成母球,又能使母球迅速长大和紧密”的原则控制进料。
检修后生产,炉蓖温度达到200oc时,开启一个球盘,调整生球直到合格,打入回转仓,待竖炉需要生球时,及时供给生球。
球盘内有大块及时拍碎,石块等杂物必须捡出。
随时检查混合料水分,发现过湿或过干,要及时同烘干工序联系。
启车时,如果球盘内物料填充率小于20%,可以直接启车。如超过20%或盘内有大块,必须清除部分物料或将大块打碎,方可启车。
(责任编辑:zgltw)