煤气量取决于冶炼强度。鼓风成分、焦比等因素。炉缸煤气在高炉内上升过程中体积与成分如图3—5。由图可以看出，煤气的体积总量在上升过程中是增加的。

图3-5 高炉煤气上升过程中体积、成分的变化

1)C0：煤气上升过程中，CO在高炉下部高温区开始增加，这是因为，一方面吸收Fe、Si、Mn、P等元素直接还原生成的C0；另一方面部分碳酸盐在高温区分解生成的C02与C作用生成C0。但至中温区，C0开始参加间接还原生成同体积的C02，煤气中的C0含量会相应减小。

2)C02：C02在高温区是不稳定的，所以在炉缸、炉腹部位几乎为零，从中温区开始增加，一方面间接还原生成C02，另一方面碳酸盐分解生成C02。

3)H2：高温区的H2来源于风中H20汽和焦炭中的有机H2和喷吹燃料中的挥发H2，上升过程中由于参加间接还原和生成CH4，含量逐渐减少，但由于炉料中结晶水和碳作用生成部分H2，又可适量增加煤气中H2的含量。

4)N2：鼓风带入的N2，焦炭中的有机N2和喷吹燃料中的挥发N2，在上升过程中不参加任何反应，绝对量不变。

    5)CH4：高温时少量焦炭与H2作用生成CH4，上升过程中又加入焦炭挥发分中的CH4，但数量很少，变化不大。

    纯焦冶炼时，炉顶煤气量为鼓风量的l.35～1.37倍；喷吹燃料时，为1.40～1.45倍。炉顶煤气成分为：

        C02           CO             N2             H2         CH4

    15％～22％    20％～25％     55％～57％     约2.0％     约0.3％

    炉顶煤气中C02与C0的总含量基本稳定在38％～42％之间。