大型高炉采用内燃式、外燃式和顶燃式热风炉理论上均可满足高温长寿的要求。目前5000m³ 级大高炉采用的基本上为外燃式热风炉，其中日本以新日铁式为主，欧洲基本上为地得式（PW-DME）；顶燃式热风炉也开始应用到5000m³ 级大高炉上。

大型高炉由于加热风量大，煤气燃烧强度高，系统对热风炉规格、砖衬结构及燃烧器能力提出更高的要求。

采用内燃式热风炉，热风炉直径及燃烧器能力均大于现实际应用的最大高炉，设计存在一定的技术风险，因此本设计不推荐采用。

新日铁和地得式（PW-DME）外燃式热风炉均有成功运行的业绩，能实现高温和长寿，其主要缺点是结构相对复杂，占地面积大、投资高。

两种外燃式热风炉相比，新日铁式热风炉的特点在于：蓄热室上部设锥体段，使蓄热室拱顶缩小到和燃烧室拱顶尺寸相同，结构稳定性提高，并使高温烟气在蓄热室中分布均匀；蓄热室和燃烧室拱顶之间的连接管上设置伸缩管，以吸收蓄热室和燃烧室的不均匀膨胀；其簿弱环节也在拱顶联络管伸缩管，伸缩管在长期高温、压力不断变化的工作环境下运行，产生疲劳、失效乃至损坏。

地得式（PW-DME）热风炉的特点是将蓄热室和燃烧室拱顶直接相连成整体，通过设在燃烧室底部的液压垫，保证燃烧室随蓄热室同步上下位移，从而消除了新日铁式热风炉拱顶联络管所存在的问题，结构稳定可靠。但相对新日铁式热风炉结构复杂、投资高，技术引进费用高。

顶燃式热风炉与内、外燃式热风炉区别在于取消了燃烧室，煤气燃烧是在安装于穹顶上的预燃室系统中完成，预燃室的高度远低于内、外燃式热风炉所专设的燃烧室高度，因此耐材及钢结构用量少，投资低；同时由于取消了专设的燃烧室，消除了设计燃烧室所带来的结构缺陷。但由于其拱顶开孔多，并承受预燃室的额外荷载，拱顶锥体段为非弹性拱结构，不具备抗拉、抗弯性能，因此其结构稳定性相对要低；预燃室砌体位于拱顶高温区，工作温度相对较高，且温差较大；同时由于其旋流式燃烧器为短焰燃烧，拱顶燃烧空间有限，对设计及操作要求更高，对煤气压力要求高一些。由于顶燃式热风炉近几年在≤3200m³高炉上得到较快发展，但目前还没有在4000m³以上高炉实际运行的业绩。

综上所述，本工程采用顶燃式热风炉、地得式（PW-DME）或新日铁外燃式热风炉均为可行方案。顶燃式热风炉投资最低、占地最小，但没有巨型高炉的实际生产业绩，相对有一定的风险；外燃式热风炉成熟可靠，但投资高、占地大、总图布置非常紧张、难度很大。

采用地得式热风炉需由PW公司提供技术（包括基本设计和热风炉本体内的详细设计），部分设备还需要引进；

采用顶燃式热风炉可由外方与中冶南方联合设计，发挥各自优势，全部国内供货；

采用新日铁热风炉则全部由中冶南方设计、全部国内供货。

由于顶燃式热风炉占地小、投资省，本初步设计按顶燃式热风炉方案进行设计，但是还需对该项技术进行全面深入的讨论分析，在报价阶段外方还需对一些技术问题提供书面答复意见。