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本方案炉壳及框架平台主要特点如下：
a) 炉体采用自立式大框架结构，大框架间距由39mX22m 渐缩为22mX22m；特点是平台宽敞，有利于铁口、风口等设备的布置以及高炉检修维护，减轻炉壳负荷，避免炉役后期炉壳由于负荷过重而产生变形。
b) 炉体框架设有6层炉身平台(包括炉顶主平台)和1层炉底平台,各平台之间都设有双向走梯,以确保工作人员的方便和安全。
c) 在高炉下部，设置炉底封板, 增强炉壳气密性。
d) 炉壳的大量开孔在炉壳制造厂进行，以确保加工精度和冷却设备的安装。
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