具体说明如下：

新并罐无料钟炉顶设备组成主要有：受料斗及摆动翻板、上密封阀、料罐、料流调节阀、下密封阀、带多环波纹管的溜料斗、眼镜阀、水冷传动齿轮箱、布料溜槽及其更换装置组成。

a) 受料斗及摆动翻板（1台）

受料斗接受上料主皮带运来的炉料，由摆动翻板将料分别按需导入两个料罐中。受料斗不必移动，便于密闭收尘，除尘效果较好。

受料斗为焊接钢结构壳体，上部与皮带机头罩固定连接，下部锥形段衬耐磨衬板。受料斗外壳支承在梁上。摆动翻板安装在受料斗下部出口处，翻板由液压缸驱动。受料斗下部出口与料罐上密封阀装料端座之间用软连接密封，以确保往料罐卸料时灰尘不外扬和称量的准确性。

b) DN1100上密封阀（2台）

上密封阀壳体焊在料罐上部，壳体为焊接钢结构件，密封阀板带硅橡胶密封圈，阀座密封面及阀板密封圈压板均焊硬质合金。为延长密封圈使用寿命，硬面阀座上设有蒸汽加热，以免阀座圈沾集灰尘。液压缸带动传动臂驱动阀板，传动臂与阀板连接处装有弹簧自动对中装置。

c) 新型料罐（95m3）（2台）

新型料罐由上部锥体、中部筒体、下部锥体三部分组成，中、下部内衬耐磨衬板，有效容积95m3。上部锥体设有检修门，可检修更换上密阀板、阀座和耐磨衬板等。料罐外壳为焊接钢结构。料罐上部设有DN500均压管接头并带法兰，料罐上部还设有检修门及人孔。料罐上部与上密封阀壳体焊接，下部与料流阀通过螺栓相连。

d) DN1000新型料流调节阀装置（2台）

两台新型料流调节阀并列设置，可独立检修更换，其最大特点是料流靠近高炉中心线，减小炉料的偏析。

料流调节阀由油缸驱动传动臂，外壳为钢板焊接结构，内衬耐磨衬板，两料流调节阀相对的外侧设置有检修门，与下密封阀之间是软联接，以免影响称量准确性。

料流调节阀传动轴外端装有编码器及接近开关，可传送阀的开度信号，便于进行料流控制。

e)  DN1100新型下密封阀（2台）

新型下密封阀为钢板焊接结构，内衬耐磨衬板，液压缸带动传动臂驱动阀板，传动臂与阀板连接处装有弹簧自动对中装置。密封阀板带硅橡胶密封圈，阀座密封面及阀板密封圈压板均焊硬质合金。

f) 带多环波纹管的溜料斗（1台）

溜料斗外壳为焊接钢结构件，上有法兰与下密的阀箱相连，下有多环波纹管带法兰与眼镜阀相连。中间正面设有检查和拆卸门。耐磨材料做的对中环设在溜料斗出口处。多环波纹管的作用是补偿高炉温度影响，以及外力干扰所产生的相对位移。

g) 盲板短接

用盲板短接代替DN1120眼镜阀。

h) 水冷传动齿轮箱（1台）

水冷传动齿轮箱是无料钟炉顶的核心设备，采用PW加强型结构，由箱体、差动行星减速器、回转支承、倾动减速器等组成。旋转和倾动均为电动，旋转电机功率15/5kW，倾动电机功率10kW，布料溜槽回转速度8r/min，倾动速度1.6 °/s，溜槽工作角度－2°～ 53°，更换溜槽角度75°。可实现多环、定点、扇形、螺旋等多种方式布料，布料灵活、合理。 

水冷传动齿轮箱内设有测温装置和水位探头。

齿轮箱内采用工业净化水进行闭路循环冷却，用水量约65m3/h（包括热交换及补充用水），采用高导热性材料填充水冷板，热交换快，冷却效果好，保证气密箱内温度在20～60℃以内，最高不超过70℃。

水冷齿轮箱采用N2密封，高炉正常生产时长期送N2量为200Nm3/h，以保证箱内压力稍高于炉顶压力，防止灰尘进入。水冷事故情况下送N2量为500Nm3/h。

传动齿轮箱上部与眼镜阀法兰相连，下部与炉顶钢圈用法兰螺栓相连，中心喉管设在齿轮箱中央。

i) 中心喉管（1台）

DN750mm，内衬耐磨衬板。

j) 布料溜槽及更换装置（1套）

溜槽长度为4800 mm，推荐采用中冶南方最新开发的新型结构型式，本体为耐热铸钢，内部衬可更换的耐磨6#合金衬板，在合金衬板中镶铸圆锥形WC硬质合金块，保证寿命在能生产300万吨铁以上。

溜槽更换装置采用平衡杆配重吊具，利用炉顶吊车更换溜槽。

k) 炉顶钢圈（1台）

炉顶钢圈为钢板焊接件，作炉体锥台与无料钟炉顶的连接件。

l) DN500均压/放散/回收阀（6台）

采用P.W.结构，除软硬密封，防止阀的密封面损坏和破坏密封胶圈外，还在均压/放散阀开启时，保证阀板离开气流通道，使其密封面不受气流冲刷，延长阀板寿命。阀体上设有人孔便于阀板及硅胶圈的更换。均压阀及放散阀的结构型式一样，安装时均使阀板打开方向与进气方向相反。

m) DN800炉顶煤气放散阀（4台）

DN800弹簧式炉顶煤气放散阀结构紧凑，工艺布置简单，安装、调试方便。其传动是由液压缸驱动的变杆长四杆机构来完成阀门的启闭要求的，变杆长杆设计成一弹簧仓的结构型式，同时弹簧仓还具有调定超压自动放散压力点的功能。

阀板铰接在连杆上，铰接处设置有自动对中装置。阀板的密封面设置了氮气吹扫装置，目的是在关闭阀门时利用高压氮气将密封面吹扫干净，保护硅胶圈。

硅胶圈设置在阀座上，硬密封在内侧、软密封在外侧，软密封避开了放散气流的吹刷。软密封设置了纵向和横向两种调节装置，目的是尽量使得软密封副的比压均匀，提高阀门的放散灵敏度。

阀体的下部设置了蘑菇头，目的是阻挡焦炭、矿石等爆炸式喷射到炉外，同时具有改变气流方向，消减压力能，减小噪音的功能。

n) 紧凑式垂直探尺装置（2台）

设有紧凑式垂直探尺卷扬机2台，一台0~6m探尺，一台0~30m探尺，交流变频传动。探测料线范围一般为0~6m；低料线探测用30m探尺。卷筒和驱动装置装在一起形成一个很紧凑的装置。齿轮箱及卷筒外壳均用螺栓联接，卷筒被密封箱密封在中央以防煤气溢出来。齿轮箱的另一侧固定着电气驱动装置（包括带制动盘的电机、主令控制器、编码器）。

每套探尺装置还装有一台手动球阀。