1)看铁水凝固速度及状态。

1)当[S]小于0.04％时，铁水很快凝固；

2)当[S]在0.04％～0.06％时，稍过一会儿铁水即凝固，生铁含[S]越高，凝固越慢，含[S]越低，凝固越快；

3)当[S]在0.03％以下时，铁水凝固后表面很光滑；

4)当[S]在0.05％～0.07％时，铁水凝固后表面出现斑痕，但不多；

5)当[S]大于0.1％ 时，表面斑痕增多，[S]越高，表面斑痕越多。

(2)看铁水表面油皮及样模断口。

1)当[S]小于0.03％时，铁水流动时表面没有油皮；

2)当[S]大于0.05％时，表面出油皮；

3)当[S]大于0.1％时，铁水表面完全被油皮覆盖。

(3)将铁水注入铁模，并急剧冷却，打开断口观察。

1)当[S]大于0.08％时，断口呈灰色，边沿呈白色；

2)当[S]大于0.1％时，断口为白口，冷却后表面粗糙，如铁水注入铁模，缓慢冷却，则边沿呈黑色。

出铁过程中前后期铁水成分变化不大，一般说明炉缸工作均匀，炉况正常。若相差较大，说明炉温向某个方向发展，据此可掌握炉况发展的趋势