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炉温剧烈波动,使渣碱度高、流动性产生波动,易粘炉墙。
初成渣FeO在下降过程中被还原为铁,渗入焦粉,使熔点升高。
炉料中的粉尘,石灰石在高碱时,使熔融炉料变粘稠。
炉料中碱金属多,在炉身上进行富集。
对崩料、悬料,长期休风处理不当。
冷却强度大,设备漏水。
装料设备有缺陷,长期堵风口,风口进风不均匀。
低料线时间长,料线深,使炉身上部温度升高,赶料线操作不当。
长期慢风作业,气流边缘发展;低风温,使高温区上移。
对管道行程处理不当。
边缘过重,煤气流严重不足。
(责任编辑:zgltw)