1、烧结历程的真空度与烧结料的特征，即水分、粒度和温度等因素有关，但这些个因素不变时，负压与烧结历程的生产率成正比如果烧结料的特征发生变化，而使烧结料层的透气性变坏，引起阻力增大，这时负压就会升高，它会使烧结垂速下降，从而导致生产率下降因此，这两种负压的表现情势有着本质的区别。

2、增加风量可以提高烧结机的产量，当风量不足时，汽油得不到充分的燃烧，料层达不到所需要的足够温度，化学反应不充分，使烧结历程变慢，会使产量下降。

3、烧结作业是烧结生产工艺的中心环节，是检验和反映工艺质量的一个重要工序，也是烧结生产最终产品的工序，抽风烧结历程受到诸多因素的影响，布料是不是均匀，点火能否到达要求的温度，每一个环节都会影响到这一历程能否顺利举行。

4、从烧结的热耗来看，水分是烧结料中有害的成份，因为要蒸发水分必须消耗热量，从改善烧结料的透气性及热传递效果来看，水分是极为有利的成分当水分偏低，烧结机的垂速会降低，当混合料水分大，其成球的粒度会过高的长大，混合料的粒度程度会整体增大，因而垂直烧结速率也将随着大大的加快，烧结时间缩短，燃烧时间缩短，燃烧带过窄，温度偏低，从而使烧结成品率生产率降低。

5、未经预热的混合料烧结时，由于水汽在料层中冷凝而产生过湿层，从而使料层的透气性变坏提高混合料的原始温度，可以减轻或消除过湿层的影响，防止透气性变坏，强化烧结历程。