1、操作方式：

（1）布袋除尘系统设以下几种操作方式：自动、CRT手动（画面手动）、停止、机旁手动。

（2）除尘系统反吹启动设三种方式：定时器（0.5～4h）；荒净煤气总管压差大于3kpa；箱体荒净煤气支管压差大于2kpa。

（3）自动反吹过程中如某个箱体故障或检修时可跳过该箱体，同时对该箱体报警提示。

4、所有眼镜阀CRT操作画面显示警告语，需操作人员二次确认。

2、清灰操作

（1）系统自动时：（两种选择，定时、定压）

选择定时时，定时器到时开始依次反吹1～14#箱体，依次开启反吹气流电磁阀（每个箱体15排喷嘴），反吹箱体时，按1～15排喷嘴依次吹完，反吹脉冲宽度、脉冲间隔、反吹时间可调。选择定压时，当荒、净煤气总管压差大于3kpa或荒、净煤气支管大于2kpa时，开始反吹至压力降到规定值。

（2）系统手动时：

用画面上的按钮对每个箱体单独控制，关闭1#箱体荒煤气蝶阀或只关闭净煤气蝶阀（离线反吹）（如果采取在线反吹，荒煤气蝶阀均不关），开启反吹气流电磁阀，对箱体布袋进行反吹，当达到反吹时间或压差达到规定值以下时，关闭1#箱体反吹气流电磁阀，反吹完毕后开启荒煤气和净煤气蝶阀，进入下一个箱体反吹，以此类推直到所有箱体反吹完毕。

3、输灰操作

（1）荒煤气主管压力达到60KPa以上，温度1000C以上。

（2）打开输灰管道的F，I，L阀。

（3）将氮气调节阀开20% ，压力显示为10-15KPa。

（4）再依次打开箱体的上 中 下卸灰球阀。

（5）如果氮气调节阀后端显示50KPa，输灰管道出口压力显示逐渐提升至10KPa以上，则表示该箱体已正常卸灰。

（6）当所有箱体卸完灰后，开大氮气至100%将输灰管道清扫干净。

4、切箱体操作

（1）联系调度要求切箱体停用，经同意后方可进行操作。

（2）通知各煤气用户注意煤气压力波动。

（3）主控室操作关闭该箱体进出口蝶阀，打开箱体顶部放散阀。

（4）在煤气防护站人员监护下，戴好空气呼吸器，关闭该箱体进出口盲板阀，开启氮气吹扫阀进行吹扫。

（5）停用箱体经过四小时冷却后方可打开上下人孔，自然或强制通风。

（6）煤气防护站人员检测箱体内温度<50℃，煤气浓度<30mg/m³，合格后方可进入，并设专人监护。

5、更换布袋操作

（1）联系好煤气防护站，要求防护员现场检测箱体内浓度，合格后方可入内操作。

（2）更换布袋过程中要求防护员现场监护。

（3）更换布袋人员必须认真检查布袋破损情况，对破盾布袋必须全部更换，不得遗漏。

（4）对箱体内积灰必须彻底清理干净。

（5）对更换的布袋要求上紧，松紧度合适；对原有布袋全面检查，松动的布袋上紧，松紧度合适。

（6）对使用到期的布袋，必须全箱体更换，特殊情况下经检查可以继续使用的报告有关领导，经同意方可保留使用。

（7）布袋更换完毕，认真检查工具，人员全部撤出后经确认。方可封人孔。

（8）封人孔时，发现人孔密封垫有破损情况，必须及时更换，确保投入使用后，人孔不泄露煤气。

6、切煤气

接高炉切煤气信号后开重力除尘氮气吹扫,遮断阀上氮气吹扫,待高炉炉顶放散打开后关重力除尘遮断阀,关各箱体进出口蝶阀，开重力Ф400、Ф250放散。

7、引煤气

引煤气前，对重力除尘及各煤气管道进行氮气置换，接到引煤气信号后，开重力除尘遮断阀，依次开各箱体进出口蝶阀，关重力Ф400、Ф250放散。