-
1、冷却壁漏水的征兆与检查
(1)每次检查炉体软水系统时,要注意各系列支管回水压力表的状况,如有压力过高或过低应引起重视。
(2)软水泵站系统补水周期增快,补水量明显大于正常补水量时,泵站要检查系统管道,空冷器有无外漏。
(3)当发生炉皮串水、串汽、风口挂渣及煤气含H2量增加时,以至风口、渣口各套在无损坏情况下串水、串汽时应检查相应的上部方位冷却壁有无漏水。
(4)也可以由风口串水处取样进行化验,鉴定是否软水。
2、判断漏水的方法:
(1)瞬时压力检查法:
关闭进、出水阀门后
①无压降或略有升高,则不漏水。
②压力下降较快(在正常生产时)最后回零,则为外漏。
③压力下降,但不回零,保持一定压力,则可能漏水。
(2)可以改通工业水,减水点煤气火判定。
(3)可以用憋压水位管确定具体漏点位置。
(4)确定漏点方位要依据串水、串汽、风口检查及壁膈温度突然局部变低的方位进行检查,先排除风渣口漏水,然后顺序按照凸台管、前排管,与4根一组向两侧展开查找。
3.冷却壁漏水的处理:
(1)判断软水支管烧坏漏水后,采用改工业水减小水压,或倒通水的方法,减少向炉内漏水。控制压力与炉内相应部位静压力相同即可。
(2)如果烧坏严重,不出水或喷火,则应堵死水管待休风检修时,确定具体烧坏管段,拆开堵死。其它好管联通,恢复软水冷却。
(3)通工业水的坏冷却壁水管,在休风时应关水,送风时开水,避免向炉内大量漏水。
(4)如果冷却壁漏水一时确定处理不了,补水量仍不断增多时,应适当减少总循环量,减少向炉内漏水,避免造成炉况难行。 (责任编辑:zgltw)