1、渣口（小套）破损的原因：

1渣中带铁。当溶渣中混有铁水时，铁水与渣口接触极易生成低熔点的铁、铜合金。它很快被蚀去而使渣口溃破。造成渣中带铁的主要原因是高炉炉缸工作不好，而任何类型的炉缸堆积都会导致渣中带铁。另外，在高炉强化程度较高而出铁次数相对较少时，出铁前也容易产生渣中带铁现象。

2渣口导热不好。 例如：冷却水质差，使渣口内部结垢或因渣口内结构不合理，使局部冷却不够，都会造成导热不良，致使渣口破损。

3渣口小套因受到堵塞机关冲撞与磨损，烧渣口或打渣口时被钢钎误伤而损坏漏水。

2、风口破损的原因：

1风口熔损。主要是瞬间的热流冲击而导热不良造成的。这是由于炉况不稳定或局部区域热流密度增加及崩料等；另一种是铁水冲熔造成的，先在最薄处开始。

2机械磨损。一是焦炭对风口的磨损，使风口面变薄——龟裂——漏水；另一种是煤粉对内壁的磨损。

3灌渣烧坏。炉况失常或开炉时铁水进入烧坏。

4断水烧坏。水管堵或断水造成。

影响因素主要是：风口本身的质量、冷却水质和流速、焦炭强度、炉缸工作状态、顺行等。

3、冷却壁破损的原因：

1由于炉料和煤气流长期的机械冲刷；

2冷却壁表面高密度耐火材料砌筑质量较差；

3结构形式不合理，材质不好和水硬结垢，使传热效率降低。