今年以来，陕钢集团龙钢公司炼钢厂大力响应公司提质增效、追赶超越号召，引导干部职工大胆闯、大胆试、自主改，不断用创新底色刷亮创效成色。目前，该单位自主开展改造项目80余项，其中8项被评为公司A类项目、20项被评为B类，创效400余万元。

公布栏里亮出“创效明星”

走进该单位维修班操作室，在创新创效明星公布栏里郭少博的个人照片闪闪发光。他凭借提出的《合金仓热风管支管护板改造》项目获得单位三季度创新创效明星。为了解决仓内加合金时，由于高度落差大对热风管造成大的冲击，使合金加热无法达到炼钢工艺要求温度这个难题，每次听到合金撞击合金仓的声音，都能使他在那里驻足，一蹲就是半天。经过长时间的观察和对热风管内径、合金仓壁直径进行测量，他将钢板割成圆形护板，给每个合金仓内热风管上加一个，防止合金对热风管造成的冲击磨损。改造后，减少了合金对热风管造成的冲击磨损，使合金仓热风管的使用寿命显著提高，不仅节约维修费用，还降低了出钢温度，减少了生产成本，年可节约7万余元。

践行灵活机变的创效方法

大到6#炉下悬挂的改造，小到钢包2号离线烘烤盖子改造，一个个项目在能工巧匠的培养下破壳而出。该单位人员在作业的方式方法上灵活机变，不让死的套路所牵绊，大胆尝试走出新天地，让“小创造”解决“大麻烦”。钳工班为解决2#皮带在更换过程中费人、费力、速度慢问题，将其改为下部旧皮带连接新皮带更换法，大大降低了人员的投入，缩短了时间。钳工黑涛涛针对转炉炼钢生产过程中，炉体和托圈之间存在间隙导致晃动，造成金属软管破裂，且更换难度大、耗时长的问题，在回水硬管处增加一个分水回水箱。改造后，大大降低了软管更换难度及维修成本。

自主改善跑出加速度

当1=x时，会释放怎样的创新效力?该单位给出了这样的答复，把小改善做细、做精，让小改善成为解决生产实际困难的助力器，产生推动生产的大能量。该单位注重培育员工的创新精神，员工自主改善活动突出“小、实、活、新”的理念，把“三个落实” 融入自主改善活动中，即“打好基础，落实职责；突出效果，落实管理；奖优激励，落实实施。”切实发挥作业区组织作用，以作业区为单位，发动并组织员工紧紧围绕生产经营和现场存在的难点、重点问题，以个人或小组的形式进行自主改善，开展月评比、季度评比，严格、公平、公正地对每个项目进行评审，并在当月绩效考核中兑现奖励。在良好的激励机制下，员工自主改善已经蔚然成风，真正让创造新目标自主改善加速度。