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1.鼓风机突然停机

迅速打开放散管点火放散，切断电源，停止自动调节改为手动调节，保持集气管压力比正常大20~40帕，压力仍然持续增加时、可打开上升管盖进行放散；同时停氨水时，注意及时送入活量清水；结焦时间过长不能出炉时，应将翻板关闭；鼓风机开始运转后应关闭上升管和装煤孔盖，打开吸气管翻板；根据集气管压力逐步关闭放散管；及时调节吸气管开闭器，恢复调节机正常运转。

2.停氨水

应先关闭氨水总阀和通入集气管的氨水阀，慢慢打开清水管阀，要防止集气管突然受冷收缩而造成氨水泄漏；往桥管中喷洒清水使集气管温度不超过150℃，如果清水管也停水，应迅速调派消防车往集气管内补水降温；送氨水时，先关清水阀，后打开氨水总阀，氨水要缓慢送入。

3.全厂停电

将集气管压力、煤气压力、烟道吸力调节机改为固定，拉下电源，使压力、吸力翻板固定在停电前位置；停电期间使用人工调节，待来电时再送电恢复自动调节；切断交换机电源，每30分钟用手摇装置交换一次，来电时，先拉下手摇装置，恢复自动交换。

4.煤气设施着火

应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，设施内煤气压力最低不得小于100帕(10.2 毫米水柱 )；不允许突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸；直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀，用黄泥、湿麻袋将火扑灭；堵漏时应戴好防毒面具。

5.干熄焦系统全面停电

全面停电后应尽快查明原因，及时恢复送电，以防止循环气体中氢气、一氧化碳等可燃气体浓度达到爆炸极限，系统设备及仪表损坏，以及锅炉因超压或缺水等原因损坏。因此，必须确保气体循环系统各氮气吹入阀打开，确保及时向循环系统内充入氮气，以稀释循环气体中的氢气、一氧化碳等可燃气体，并打开炉顶放散阀进行适当放散，还应确保空气流量调节阀及时关闭。全面停电后应及时送上备用电源，如果备用电源送不上且焦罐内有红焦，应启动单独事故应急电源，采用手动方式将焦罐内红焦装入干熄炉。