二十多年之后才明白：一个人的经历决定着他的感情——这是没有办法的事，想改变也改变不了。

1990年，作为湖南省高校首届钢铁冶金专业的大学生，我曾经来到湘钢炼铁厂，参加学校组织的见习活动。第一次仰望高炉，我不由得惊叹——这么高，这么大，像巨人一样雄伟，有一种从书本上感受不到的磅礴气势。巍巍高炉，象征着炼铁工人的气概和形象。特别是开铁口的时候一旦出现喷溅，那种场合从来没有见过，多少有点畏惧。可是炉前工们一点也不慌张，沉着操作，让人心生敬意。

大学毕业，真的分配到了湘钢炼铁厂，我从瓦斯工干起，然后是工长、炉长、值班主任、车间主任，在组织和同志们的帮助下一步一步地成长。虽然2011年起曾短暂地离开炼铁厂几年，到公司技术部门工作，但仍然是为铁前系统服务，还是经常深入高炉生产一线，人和心都从来没有离开过。2016年3月8日，也就是一年前的这个时候，我又受命回到咱们炼铁厂，再次和大家一起奋斗，我想，这大概就是所说的缘分吧！

这次，公司决定由我和汤乐云书记搭班子，责任重于泰山。说实在的，刚开始我一点思想准备都没有，三天三晚没怎么睡好，夜里想了很多。岁月积累，总能给人许多感悟。我最深切的感悟是，当一个炼铁人真的不容易！

作为湘钢生产的龙头工序，炼铁必须同时满足三座钢厂对铁水的需求，四座高炉的产量高还是不高，直接决定着钢后系统的产能发挥，决定着湘钢的整体效益。这些年来，人们普遍认为存在这样一个怪圈：钢材市场行情好的时候，炼铁却往往不顺，高炉出不来产量，制约着企业抢抓市场机遇多赚钱。每当听到人家这样说，我心里就很难受。炼铁工序还承担着企业降成本的大头，指标如果上不去，公司一年要损失好几亿元的真金白银。因此说，炼铁搞不好，湘钢就没有办法搞好；炼铁搞好了，湘钢振兴就有了坚实基础。我们必须舞好这个“龙头”，这是炼铁人的重大使命和责任！我们必须养成一种思维习惯，总是站在全公司的高度，树立大局意识，不孜孜计较一己之得失。我认为，搞炼铁的人有三点必不可少，一是激情，二是斗志，三是担当。三点中有哪一点做不到，我劝他还是不要待在这个地方。

处于逆境之时，自信比什么都重要。不要忘记，我们炼铁人曾经拥有过光荣，多项经济技术指标跻身国内同类型高炉前列。2001年，2号高炉刚刚完成大修改造。当时全国750立方米容积高炉的指标普遍不好，公司要求一个月达产、三个月达效，实际上，我们做到了9天达产、一个月达效，荣获国家经贸委颁发的“天马奖”，国内许多有同类型高炉的兄弟钢厂前来学习取经。2号高炉和4号高炉还在华菱集团的“红旗高炉”竞赛中获得表彰。这些足以证明，我们炼铁人并不比谁差，完全有创造优异成绩的能力。

 这些年来，我们的努力并不比别人少，其实还要更多，人也累了，汗也流了，生产却没上去，成了全公司的“痛点”，领导班子更换频繁，员工收入大受影响，更重要的是做人不起，没有尊严。市场经济不承认苦劳和疲劳，只认功劳。还记得当年炼铁厂传唱过一首我们自己的歌，叫《英雄不言百战苦》，我和汤书记这一届领导班子的任务，就是要在历届厂领导打下的坚实基础之上，与全厂两千多员工共同奋斗，发扬炼铁人特别能吃苦、特别能战斗的优良作风，第一要把产量搞上去，找回尊严；第二要带好队伍，培养一大批人才；第三要让广大员工的收入明显增加，提高他们家庭的幸福指数。

振兴湘钢，首先必须振兴炼铁；振兴炼铁，前提是各级管理人员、技术人员、操作人员的思想认识都统一到一个频道上，拧成一股绳，心往一处想，劲往一处使。在这里，我把我的一些想法拿出来和大家交流，希望能够通过讨论形成共识，作为必须遵循的理念与原则。

 操作高炉要懂中医

在我的记忆中，这二三十年炼铁是全公司一块挥之不去的“心病”，高炉运行正常的时候少，失常的时候多。即使是顺行，人们心里也没底，不知道哪一天又会滑坡。要想从根本上扭转这种长期被动的局面，建立长周期稳健模式，有必要“虚中务实”。

我一直认为，高炉这庞然大物不简单，对它必须怀有敬畏之心。就像我们面前耸立着几位巨人，一定要抱着仰望的态度，一戒情况不明决心大，二戒办法不多胆子大，三戒能力不强脾气大，四戒技术不精步子大。

高炉确实很难操作，需要摸索，需要长期的经验积累。有自动化炼钢，但还没听说过自动化炼铁。与炼钢和轧制工序不同，高炉是一个工艺流程复杂、设备繁多的系统，牵一发而动全身，许多东西不那么直观，摸不着也看不见。高炉生产也不像炼钢和轧钢那种间断性作业，炼一炉钢、轧一块钢坯都是独立单元，前后可以截然分开没有关联；高炉生产的延续性很强，一次失误的影响，常常会波及好几个班次、很多天甚至好几个月，半年或者一年的情况也不是没有，恢复起来非常艰难，病来如猛虎，病去如抽丝。

关于高炉治理，我跟别人说得最多的是中医理论。为什么这样说？炼钢好比西医，能够做到精准量化，成分设计也好、冶炼工艺也好，都可以复制。相比之下，炼铁就像中医，显得有些模糊，要讲究辨证施治。中医对同样一种病，治疗方向大体一致，但具体到每一个人，却没有一定之规，每一次诊断都是个案；开方下药因人而异。各味中药之间讲究配伍，综合发挥作用，还要根据病情是否得到改善而加以调整，每一个病例都没有现成可循的治疗方案，绝不能像《红楼梦》里所写的那样，“胡庸医乱下虎狼药”。高炉也是一样，对炉况的判断其实大家都差不多，但是所采取的方式方法、操作技巧却会有许多不同，据我的估计，差异约在40%左右。炉前操作的高手，他的思维模式应当跟老中医非常相像。

站在哲学的高度

唯物辩证法告诉我们，在众多复杂的矛盾中要抓主要矛盾，因为主要矛盾对事物的发展起着领导和决定性作用；在主要矛盾中要抓决定矛盾运行的主要方面，因为主要方面决定着事物的基本性质和发展进程。

把辩证法的原理应用到我们炼铁厂，高炉是主要矛盾，全厂的一切工作都必须以高炉为中心；对于高炉来说，产量是矛盾的主要方面，产量第一，坚定不移，这也是与公司对炼铁的要求相一致的。一定要明确一项原则：高产比低耗更重要！高产是低耗的基础和前提，没有高产，哪来的低耗？

 唯物辩证法还告诉我们，要全面、动态、联系地看问题，而不能片面、静止、孤立地看问题。我们要坚决放弃单纯追求指标好看的思路和做法，这样的教训已经够多了。我回来之后，最优先抓的是铁水产量，有的同志善意提醒我：消耗这么高，指标压力太大，还是得赶紧降下来。我回答说，高炉跟别的不一样，消耗不是孤立存在的，必须是在高产的前提下降消耗；没有高产量，消耗肯定是降不下来的，即使短暂地降下来了也难以保持，得不偿失。

我们要追求的是，铁系统所有工序都处于最佳状态，从而使高炉的产能充分发挥出来。眼下这四座高炉，日产量起码应在21500吨的水平线上，最好达到22000吨。具体到每座高炉，按照应当达到的水平，1号高炉每天的产量要保持在6500至6800吨之间，燃料比控制在525公斤以内；2号高炉要恢复到日产6000至6500吨的水平，燃料比530公斤以内，当然，恢复需要一个过程，但如果思路正确、力度加大，恢复的进程有可能加快，2017年上半年至少要达到日产5800吨以上，燃料比下降到535公斤；3号高炉从开炉到现在都保持了很好状态，冶炼强度一直较高，长寿指标也控制得比较好，要求做到长周期稳定；4号高炉除了九段炉皮的隐患，更担心的还是炉缸温度偏高，日产能够维持在4200至4500吨之间就行，最重要的是确保长寿。

纲举目张。高炉有了产量，经济技术指标就都好说了；没有产量，指标就缺乏达成的基础。如果能够做到日产生铁22000吨，钢后将会处于良好运行，这是全公司放大了的效益。

必须指出，我们不能对高炉提超出现阶段实际的过高要求，长时间超负荷运行，将严重影响高炉寿命，违反经济冶炼的理念，最终还是划不来的。

稳定：高炉的灵魂

高炉既然是一个系统，那么，一定会有一个为主的东西，一根贯穿的主线，也就是灵魂。我认为，高炉的灵魂就是一个“稳”字！稳定，其实也是铁前系统的灵魂。稳定，才有高炉的顺行。

这里所说的“稳”有几层含意：第一，高炉自身要做到稳定，该出的铁次必须均匀地放出来，出不来憋在里面，就是节奏不稳定。炉墙不行了，冶炼强度只好降下来，铁水产量下滑，钢后系统生产秩序被打乱，就造成了后续一系列工序的不稳定。

第二，它的所有支撑条件，包括焦炭、烧结矿等原料的成分、质量以及供应量也都必须是稳定的。高炉冶炼需要多方面因素处于相对平衡，对外部环境变化的适应能力比较脆弱，一有风吹草动，高炉就会感冒发烧害毛病。

第三，在产量压头的情况下，控制心态尤其重要，切忌浮躁、急功近利。要在建立稳定的平台之后，再看准方向一步一步地探索，不能出现任何闪失。哪怕步伐慢了一点，只要站稳了，就是实实在在的进步，值得庆贺。

对烧结工序的第一要求也是稳定。当然，能够做到高质量的稳定最好，哪怕质量一时半会儿没上去，也应稳定在一个底线水平上，不能老是波动，不要动不动就调碱度。烧结矿的转鼓强度从75提上来，如今达到78左右，至少也要保持在77，稳定在这个水平上，对高炉是有利的。你不能今天72，明天78，后天一下子又回落到73、74，老是在跳舞。焦炭这一块，应当以公司技术质量部门规定的M10、M40以及反应性、反应强度等指标为稳定依据。其中，M10和热反应强度决定着焦炭在高炉内高温状态下的热强度，也不能今天高明天低。这样的话，高炉只好按照焦炭和烧结矿最差的质量档次来制定操作方案，那就制约了产能发挥。焦炭和烧结矿要是波动了，想要高炉不跟着波动，基本不可能。

从更大的范围说，包括采购等外围条件，都应把支撑高炉稳定当成自己的职责与追求。高炉不要的东西你硬要塞给它，像矿种、成分、有害元素等等，实际上是害了高炉，因为会产生对冲，带来炉况不稳定。高炉一旦不稳定，往往短时间内恢复不过来，很容易演变为长周期的低迷以至崩溃。那就不是为高炉生产添砖加瓦，分明是在挖坑、挖墙角。所谓“精料”，不是一定说品位越高越好，而是要建立在一个“稳”字上。国内行业提出“经济炼铁”的理念，也离不开“稳”字，否则就经济不了。所有因素都稳定了，就增加了驾驭高炉的能力。

也说“七分原料三分操作”

干高炉的，“七分原料三分操作”已经是老生常谈，不过，我觉得不能笼而统之，有具体分析的必要。

七分原料之中，焦炭要占去五分，烧结矿和块矿加在一起占两分，剩下一分是设备。这一观点，国内同行的认识都差不多。原料条件决定着操作。在原料条件固定的前提下，操作所能改变的空间只有三分，不能从根本上左右局面。也就是说，七分原料决定着高炉的经济技术指标。

但是，在我们炼铁厂内部，假定烧结矿的强度只有75%，品位在54%到55%，焦炭M10大概在6.5，热强度在63%到64%，只要原料条件是处于稳定状态的，那就要把原料这一块视为只占三分，我们所采取的操作措施占到七分，这也是辩证法的原理，要充分发挥人的主观能动性。

条条大路通北京

这次回炼铁，感觉到有些专业上的问题众说纷纭，讨论来讨论去，没能达到认识统一，妨碍大家形成合力，还时不时地会带来干扰。

记得前几年公司文化节搞过一场辩论赛，辩题是针对我们炼铁的：中心加焦和非中心加焦究竟哪个好，这说明存在很大的争论。我们搞技术工作，不光要知其然，更要知其所以然，一定要有拨云见日的真知灼见。

 高炉操作说复杂就复杂，说简单也简单，就是要掌控好两道气流——中心气流和边缘气流，中心为主边缘为辅。有中心没有边缘，或者有边缘没有中心，都是玩不转的。要找准平衡点，并且把握好。

其实，中心加焦也好，非中心加焦也好，都只是一种形式，是表面现象，可以不必过于在意，深层次的、核心的东西是煤气利用率。从国内来看，中心加焦的高炉并不少，与原料条件有关系。如果原料条件好，炉况调得很稳定，就比较适合采用非中心加焦；原料条件不好，非中心加焦的掌控难度就会相当大。当然，也有技术和操作水平高低的因素。

不管采用哪种加焦方式，关键都在于是否有利于煤气流运行的改善，能否把煤气利用率提上来。利用率上不来，什么加焦都没有用。在这一点上，我们不能舍本逐末。条条大路通北京，哪种办法能够做到最快捷、最有效，那就是它了。不要僵化，不要被固定的思维模式所束缚，一味认定哪种好，哪种就不好，必须自己解放自己。

学习是为了打造核心能力

1998年那时候，湘钢高炉的利用系数连1.0都没达到，只有0.9几，全国倒数后几名。8月份，我们四位同志去昆钢和重钢学习考察，其实，他们当时的高炉利用系统也只有1.2、1.3，也属于倒数之列。行业先进的在1.7到1.8，2.0的还凤毛麟角。尽管如此，他们还是不大看得起湘钢，说你们的系数怎么这样低啊！我心里不服气——五十步笑百步，你们也并不高明多少嘛！但是没办法，人家多少要强点，有资格教训你。

不过，那次学习考察还是有收获，就是必须增加出铁次数，因为他们都是出11次铁、12次铁，而我们只有9次铁。厂领导对增加铁次十分赞同，然而，在基层遇到了阻力，人们不愿意增加铁次，说每个班的产量不好计算。放到现在来看，这怎么能成为理由呢！可那时候的人就是这样想的。后来我们想出办法：你这个班搞清扫，就占60%，不搞清扫的占40%，总不能因为这种事情拖产量的后腿吧！就是转换一下思想观念，并不需要任何资金投入，结果，铁次上去了，9月份铁产量就破了历史记录。只要思路正确，没有破解不了的难题。这时候，炮泥又出现不能适应快节奏冶炼的问题，在首钢专家指导下又搞无水炮泥攻关，排除了这一“拦路虎”。

2011年，我已经调离炼铁到公司技术中心，出差时看到人家高炉每四个月一个检修周期，而我们有时连一个月都保不住，正在向两个月一次努力。回来后我跟主管厂领导商量，不管一个月、两个月还是四个月，所用的检修时间其实差不多，都是20来个小时。多节省几个20小时用到生产上，那是多大的效益啊！厂里接受了我的建议，经过努力，逐渐过渡到三个月检修一次，到2015年终于实现四个月一次，现在甚至可以坚持到五个月。

这两个案例告诉我们，不学习，就是井底之蛙没有见识，夜郎自大，落后了还不知道自己落后、是如何落后的；学习了，总是会有收获，有长进。

这些年我们请进来、走出去，一次又一次对标学习，受益良多。但也不可否认，如何消化吸收人家的东西为我所用，也存在一些议论，觉得学来学去，总是神龙见首不见尾，并没有形成我们自己持之以恒的核心理念，以致于有些同志对学习本身发生了怀疑和动摇。

我们应该思索一下，湘钢精神中提出的为什么不是“努力学习”、“刻苦学习”而是“善于学习”？说明学习本身就是一门学问。孔老夫子曾经说；“学而不思则罔，思而不学则殆”，讲的是如果学习却不去思考，囫囵吞枣，难免会被知识的表象所迷惑，以至无所适从；光是思考却不懂得学习，就找不到突破方向，终将流于空想，会耽误事情，也是危险的。

前不久，我随华菱集团组织的团队到马钢学习考察，他们的董事长谈到炼铁时跟我说：“高炉这东西，最终还是要靠你们自己。”他这句话，可谓金玉良言。

我个人觉得，学习人家的东西有没有收获，是不是真正促进了我们的工作，可以从三个方面来加以验证。第一点，要能够发现我们自身跟对标企业的差距，并且要找得到原因究竟在哪里，找不到原因就等于没学；第二点，学了先进的东西回来，要能提高我们自己对高炉的管控和驾驭能力；第三点也是最重要的，学习不是生搬硬套、照葫芦画瓢，而是必须与我们的实际有机结合，通过总结提炼，有助于形成具有湘钢特色的认识和见解，最终将之转化为我们自己带有原创性的核心能力。要是没能做到这三点，那就基本相当于走马观花，白白花掉了差旅费。

更直观地说，通过学习把产量搞上去没有，经济技术指标改善了没有。是不是真正形成了湘钢特色，要看人家是不是也纷纷到我们这儿来学习考察。

 管理要以绩效为导向

管理，在企业价值链上的增值作用在于“服务”。

公司的核心价值观是“以奋斗者为本”，但是，如果管理在拖后腿，光是有激情、有斗志又能怎么样呢？激情和斗志靠什么来激励？就是体现在绩效。机制不行，绩效上没有体现到奋斗者那里去，觉悟再高，激情和斗志是不可持久的。员工的绩效就是单位的绩效，必须通过绩效导向，让奋斗者感到单位是很看重他的，抱有期待，他肯定会朝着单位所期待的方向奋发努力。

就个人绩效而言，一是管理骨干的绩效激励；二是对高技能人才的绩效激励，通过他们的辐射作用，带动更多的一线员工；三是对有文凭的这部分人，要从机制上逼迫他们好学上进，在规定时限内必须晋升职称，否则就有岗位危机，再不就是降薪。为什么要这样做？试想，连他自己的事情都不去抓紧，能指望他会把公家的事情看得很重要吗？

必须对车间一级的绩效机制加以修改和完善。我们炼铁厂的各个车间分为三个层次：第一是四个高炉车间，它们是在前方打仗的，要冲锋陷阵，收入上不封顶；第二层次是几个烧结车间，高炉的主要支撑；其他的附属车间都归属于第三层次。

厂一级管理部门，生产室、设备室、党政办三大科室代表着炼铁厂的水平，要是这三个科室没声音、没能力，对基层、对生产一线的服务支撑必然迟缓无力，我们与外围的协调也将是被动的。

安全管理也是服务，为生产服务，为基层服务，为现场服务，保驾护航。安全工作不能凌驾于生产之上，不是甲方和乙方的关系。如果一定要分出个甲方乙方，那么生产是甲方，安全是乙方。没有生产，哪里会有安全这回事情。安全员的第一职责，是指导帮助现场实现安全生产，绝不能一味地搞处罚。

“过程能力控制指标”的概念从宝钢借鉴而来，这类指标有的与公司KPI指标重叠，有的更加具有针对性，包括烧结矿碱度合格率、高炉全风率、铁水一级品率，等等。虽然没有纳入考核，但必须关注，检验你的控制能力，不能是一本糊涂账，只看结果不管过程。没有好的过程，就不会有所要的结果。必须狠抓过程，支撑高炉的各个体系如果老是在那里过程波动，高炉如何稳定得下来？

人才难得，必须珍惜

高炉波动，根源在于人才的波动。不能动不动就把干部免掉，不能动不动就把工人送劳务市场。

大学生在生产一线干了若干年提拔为工长，工长提拔为炉长，再提拔为值班主任、车间主任，组织的培养、同志们的帮助、自己的努力，还需要时间的累积，相当不容易。可是，出了点事故就刷地一下子撸掉，太快了！去年厂里招聘四个冶炼工程师，总共有9个人报名，其中就有7个是曾经当过炉长、车间主任的。这件事让我很感慨，不懂得爱惜人才，对个人的工作热情，对单位的业绩都是非常可惜的。

我们实行的是工长负责制，工长不仅管操作炉子，还要管横班，从槽下到炉前，还有配管。要把有潜质的大学生培养成合格的工长，不光是教会他们做事，更重要的是管理，建立正确的思维模式。

当年我们参加工作，不可能有像如今这么完善的培养体系和机制，也就是师傅带一下。那时候的师傅也不是学冶炼的科班生，都是普通的操作工人，理论造诣有限，往往知其然不知所以然，必须靠我们自己琢磨。而现在的师傅一般也都是大学生成长起来的，理论与实践相结合，所传授的东西含金量就大不一样了。

人才需要培养，出了差错应当教会他们，指出改进方向和具体措施，帮助他们改善绩效，不能动不动就“一棍子打死”。出了事情，不能把主要精力放在找出责任者，急于严厉追究。要处罚，也是处罚科级干部级别的，反思你在管理上有没有失误。普通员工出了差错，要帮助他们弄清楚为什么会这样，今后怎样避免。动不动就送劳务市场，哪有那么多的熟练工人给你补充？

需要强调的是，常常是那些多做事的人，出错的机率自然也就更多。简单化的处理，对这些员工，尤其是对于奋斗者来说，是一种伤害。奋斗需要担当，就会有风险，包括创新、指标改善、技术和操作攻关等。如果我们考虑问题的思维模式不改变，只会鼓励平庸，不求有功但求无过，工作局面就难以获得突破。

现在，我们对管理人员实行结构性调整，更加强调年轻化、知识化、专业化，把一大批新生力量充实上来，给平台给机会，加强锻炼。

对于普通员工的培训应当明确目标，一般而言，只要求他们把自身岗位的工作质量提高就行，一专多能必须有主次之分。虽然说“艺多不压身”，但也要意识到“艺多不养人”，还是要学有专长、术有专攻，拥有最核心的本事。多能方面，要求对相关的工种或岗位弄懂起码的原理，能够作出起码的判断、进行起码的操作，提高工作效率，处置紧急情况，不一定非要有这个证、那个证，管用就行。

点上抓项目，面上抓竞赛

推进项目制，不可否认有些项目的含金量不怎么样。不允许为了完成项目而“做”项目，水分大、含金量不高的必须砍掉，不能让这些所谓的项目拿奖励，挤占广大员工的工资收入。

科级干部、有中级以上职称的管理和技术人员、车间技术员、技师，每年上半年和下半年必须各有一个由自己主导的项目实施；要不就写两篇工作论文或者技术论文，至少要在《湘钢技术》以上级别的刊物上发表，目的是督促管理和技术人员、生产骨干们想事、做事、把事情做成。要是有谁做不到，就要被降薪。

关键岗位竞赛，指的是烧结机和高炉两大工序。烧结机是质量和产量，高炉是产量和消耗。奖金摆在那里，指标完成了就把钱拿回去，拿不回去只能怪自己没本事。

群众是真正的英雄

既然炼铁是一个庞大而复杂的系统，那就不可能单靠某一个能人，指望他有扭转乾坤的神力。从来就不是英雄创造历史，是人民创造历史，群众是真正的英雄，这是毛主席说的。

如果说有谁调炉子的水平很高，他再有本事，也不会产生决定性作用。要是支撑因素总在变动，不那么靠得住，炉子也就稳不住。只有把每一名员工、每一个岗位的工作质量提高，我们炼铁厂才有希望，才能走得更远，更长久。

仰望高炉，我常常有一种紧迫感：我们必须改变，谁不改变就会被淘汰，换成别人来改变。

改变创造未来。改变需要我们使出洪荒之力。力量，来自于炼铁厂全体员工！

振兴炼铁，唯有奋斗，只争朝夕！