将原煤加工成符合高炉需要粒度，并喷送到高炉的过程。

（一）工艺流程：

废气干燥原煤的温度300℃以下

煤粉的含氧恢复

高炉煤气的理化性能

化学成份：

CO2 10～20  CO 20～30  H 1.2～3.0  N2 55～57

发热值：2900～3700 Q/KJm-3

密度：1.295 Kg?m-3

爆炸范围：40～70%

着火温度：700℃

燃烧炉正常工作状态的标志是：

1、设备运行正常，无泄露，工作场所CO＜30mg/m3

2、炉子燃烧合理稳定，火焰呈橘红色，透明清晰，可看到对面的炉墙。

3、煤气成份合理，CO2 23～26%，O2 1～4.5%  C、O空气过剩系数 1.1～1.2

4、燃烧产物的温度，压力稳定，达到规定要求。

5、仪器仪表，调节装置运转正常。

干燥系统防煤气爆炸：

1、开启风机将炉内残余气体抽尽。

2、先点火后给气。

3、煤气管道动火，先查含量，合格后动火。

4、补发试验合格三次，方可点火。

5、抽盲板用钢制工具40m内禁火。

（二）磨煤系统：

1、给煤机：

①满足制粉量要求，可灵活调节；

②密封性好，漏风率低；

③耐用，易维护

常用给煤机：

圆盘、刮板、电磁振动

2、中速磨（平盘磨）

优点：结构紧凑、占地小、电耗低、噪音小、密封性好、适于磨烟煤

特点：元件易损，水分要求高