目前，钢铁行业处于以“减量、调结构”为特点的第六轮下行周期。面对目前严峻形势，集团提出要坚定不移做强做优做大国有企业，建设世界一流企业。

中国宝武党委书记、董事长胡望明强调要清醒认识严峻形势和存在问题，坚定信心，自我加压，以“四化”为方向引领，以“四有”为经营纲领，以高度的使命感、紧迫感、责任感提升核心竞争力。

按照集团“四化”“四有”要求，八钢公司积极“冬练”，锻长板、补短板，本部铁水成本、超低排改造、2500立方米HyCROF商业示范项目投运等重点工作稳步推进，但自身“抗冻能力”还需进一步提升。

越是困难越要保持定力，越要保持干事创业热情。我们只有不断提升制造能力、持续跑赢区域大盘才能跨越寒冬，迎来春天。我们特别开设“奋战进行时——突破·前行”栏目，展示各单位落实“四化”“四有”、推进算账经营的举措以及成效，展现全体员工攻坚克难、昂扬向上的精神风貌，激励大家以更加坚定的决心、更加积极的作为，为公司高质量发展贡献力量。

2023年，八钢公司炼铁厂工作任务和压力异常繁重，在全行业进入下行周期的不利形势下，炼铁厂以降成本，强基础为中心工作，强化“冬练”具体举措的落实落地。截止目前，炼铁厂铁水成本位居全行业第二，基本实现跑赢区域大盘目标，坚韧、无畏，在“冬练”中淬炼过的全体炼铁职工现正全力向全年任务目标发起冲刺。

把“一切成本皆可降”的理念转化为具体行动

铁水成本在钢铁企业中向来占有相当大的比例。在当前形势下，如何最大限度地降低炼铁环节成本，已事关八钢生存发展。2023年以来，炼铁厂迎难而上，协同制造管理部、经营财务部，以铁水成本对标体系和焦碳性价比模型对标体系为牵引，加大降本力度，取得突出成效。铁水成本对标体系主要对标疆内某民营企业及伊钢、巴州两基地，以跑赢区域大盘为目标。经过不懈努力，9月份，铁水成本与对标企业差距缩减至吨铁100元以内，而目前已控制在50元以内，铁水成本全行业排名第二。而焦炭性价比模型对标体系则是应当前炼铁厂复杂的冶炼装置而生的，相比国内同类型企业，八钢炼铁厂目前有传统的2500m³高炉、430m³富氢碳循环高炉、欧冶炉、2500m³HyCROF示范线四种铁水冶炼装置，其用焦结构不同，对焦碳的性能需求也各异。与此同时，八钢自产焦仅能满足炼铁系统85%的用焦需求，另15%还需要外购。因此，必须建立一个最具性价比的用焦模型，才能更好的控制用焦成本。今年八月，炼铁厂开始运行焦碳性价比模型对标体系，不同来源、数量、价格、性能的焦炭，通过焦碳性价比模型与炼铁厂四种冶炼装置用焦结构进行最佳适配并动态调整，同时还与采购中心、国贸公司等单位联动，将焦炭成本控制在合理状态，为降低铁水综合成本发挥了重要作用。 

低库存管理是炼铁厂此次冬练中降成本的又一利器。相关人员介绍说，今年以来，炼铁厂原燃料库存一直保持低位运行管理的模式，目前，球团矿和烧结矿的库存量基本控制在3到5天的用量，虽然对炉况的稳定和员工的操作带来了很大的压力，但降低库存成本的效果却是实实在在的。此外，炼铁厂通过劳动竞赛等激励措施，鼓励职工回收厂内废钢、工程余料，通过炉前化废钢进行回收增产，同时改善了现场环境。据统计，每天回收废钢增产达到120吨到150吨，吨铁成本降低20元左右。

提升基层基础能力  凝聚全员力量

几天前，炼铁厂刚刚召开2023年冬季“双基”及“冬练”工作启动会。当前，受市场和气候的影响，炼铁厂生产已开启低负荷运行状态，如何推进基层基础工作再上台阶，炼铁厂结合“冬练”行动，将提升基层基础能力具体化、项目化，通过具体项目的实施，促进管理人员提升意识，操作人员提高技能，推进炼铁厂在管理、技术、降本增效等各个方面全面提升，促进炼铁厂高质量发展。

一是开展多层面的形势任务教育和我为群众办实事工作，统一思想，服务基层、服务生产经营，上下同欲。二是完善一贯制绩效+多元化激励制度。三是开展全员培训提技能。分层、分类、分时段制定培训计划，开展多形式培训，促管理人员提素质，基层员工提技能。四是创造良好工作环境。持续推进星级产线创建、环境美化提升工作，确定星级产线达标目标，项目，按照计划稳步推进。五是全工序全员算账经营、极致降本。各工序以商业计划书为目标，按天天读、周周推、月总结的方式持续推进、改善。对标市场算好经营细账，上紧发条，时时降本，增强企业竞争力。六是坚决治理跑冒滴漏。算好真金白银账，管理精细到每台设备，承包到每个人，治理跑冒滴漏。

炼铁厂表示，面对当前企业面临的压力，全体干部职工坚信，以‘四化’为方向引领，以‘四有’为经营纲领，补短板、强弱项，持之以恒地推进好“双基”和“冬练”工作，在“冬练”中降本强基，攻坚克难，就一定能最大程度地挖掘自身潜力，在2023年年末，冲刺行业最优水平，并为2024年生产经营打下良好基础。